| 普通铣床岗位安全操作规程 |
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| 【适用范围】 |
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| 【危险有害因素】 |
| 机械伤害、触电 |
| 【操作步骤和要求】 |
2.1工作中认真做到：
2.1.1、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。
2.1.2、工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。
2.1.3、铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。
2.1.4、铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。
2.2工作后，将工作台停在中间位置，升降台落到最低的位置上。
2.3工作前应根据工艺要求进行有关工步程序，主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于"调正"位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。
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| 【应急（异常工况）处置】 |
3.1当机器有异常响声时，要立即切断电源，检查原因。
3.2发生事故后即报上级部门处理。
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| 【注意事项】 |
4.1、在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。
4.2、工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。
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