| 蚀刻机安全操作规程 |
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| 【适用范围】 |
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| 【危险有害因素】 |
| 1、操作不当，引起触电事故 2、腐蚀 |
| 【操作步骤和要求】 |
1.、发生异常状况后要紧急切断电源，报维修人员检查维修。
2.、发生事故后即报上级部门处理。
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| 【应急（异常工况）处置】 |
1、触电：应立即切断电源。
2、火灾：应立即启动应急预案
3、灼伤事故：应立即将伤口处用大量水冲洗或浸泡，从而迅速降温避免温度烧伤。若起水泡则不宜挑破，应用纱布包扎后送医院治疗。
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| 【注意事项】 |
1、酸性蚀刻机开机顺序
启动蚀刻机总电源→传送→预热→温控→上喷→启动脱油墨部份总电源→上喷液→水喷洗→鼓风→电热（注：双面板则应开上、下喷，如果是单面板时则应注意液泵的开关转换，如果只开一个泵时要及时关闭另一只泵液开关）。
2、操作时启动总电源，打开蚀刻液加热器加热蚀刻液，蚀刻液设置温度为45℃，同时启动烘板机电源，打开鼓风和电热开关预热，设置温度为50℃。
3、检查蚀刻液喷嘴，各洗水喷嘴是否堵塞，若发现堵塞，则卸下喷嘴清洗并清除异物。
4、脱油墨缸配制氢氧化钠溶液，放板和接板员工工作时须戴品质手套，添加药品时戴橡胶手套。
5、完成生产后，按开机顺序反顺序关机即可，不得直接关总电源。
6、作业员必须按规定戴手套作业，执板时用双手执板边，避免手指接触图形线路，同时注意板子拿在手中保持水平位置，板与板之间无拖、拉、碰、撞以免伤及线路，尤其丝印油墨线路的单面板要特别注意（注：生产油墨线路的单面板，丝印好后，必须保证室温下放置3小时以上，让油墨充分固化）。
7、放板员工放板时将板子斜成30-45度的角度放在传动轴上，板距不小于一寸，不得有叠板之现象，且板子不得超出传动范围内。随时注意有否发生叠板，塞机之现象，一旦发生立即关机处理后，方可继续生产。
7、生产前，先试蚀一张以检查蚀刻效果，以蚀刻干净，又无较严重的侧蚀、过蚀为宜，发现油墨异常，立即停止生产，并报告上司或主管，细幼密集线路的板，则须将蚀刻后线路对照生产片线路，幼线率不得大于20%。
8、根据首板蚀刻效果，调整蚀刻传送速度，使之保持最佳状态，随时掌握判断侧蚀情。
9、若需返蚀之板，要集中返蚀，速度以5-6m/min为宜，间隙开启蚀刻液上喷，每次维持2-3秒，2-3次为宜。
10、接板员工发现油墨未脱尽，挑出立即翻脱油墨。
11、打磨时，磨板压力为1.8-2.2kg/cm。
12、烘出的板子必须干透，叠板要整齐有序。
13、现在使用的是新型的环保蚀刻子液，每次添药时发出母液120L，添加120L子液，亦即采用放出多少母液则添加多少子液为原则，不得向母液中加水或其它药品，加药条件为：当波美度超过30Be时才添加药水，(用波美计进行测量)。三、紧急停机
1、不得违章作业。
2、穿戴好工作服、手套，不得徒手操作。
3、进入车间必须戴防护手套。
4、有职业禁忌者不得从事本岗位工作。
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