| 发泡机岗位安全操作规程 |
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| 【适用范围】 |
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| 【危险有害因素】 |
| 机械伤害、触电 |
| 【操作步骤和要求】 |
2.1、A料使用前，每桶必须提前进行预搅拌操作，搅拌时间为十分钟。
2.2、B料使用前，每桶必须检查是否透明，必须保证B料透明。
2.3、浇注机在使用前，必须检查过滤网是否有堵塞；机头是否有异常，如有问题，要及时清理；在检查所有设施无误后，方可加入原料。
2.4、浇注机内如果有前一天的余料，在使用前，必须提前打开循环，待其循环半小时后再使用。
2.5、二氯甲烷（清洗剂）要保证充足。
2.6、生产时，A、B料的搅拌不允许关闭，必须保证在常开状态。
2.7、浇注时，注意观察A、B料的浇注压力，如发现浇注的压力有变化，要及时调整（变化指的是：浇注时的压力要和待机时的压力保持一致，上下误差要在0.02之内，如超出此范围，就必须调整）
2.8、在生产的间歇，机器的循环不能停止（也就是只要有料，循环不能停止，要常开着）。
2.9、模具的温度控制在40度至55度之间。
2.10、原料的温度要控制在20度至25度之间。.
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| 【应急（异常工况）处置】 |
| 发现异常后，及时切断电源，挂警示牌。上报生产设备科，安排专人维修 |
| 【注意事项】 |
4.1、原料的比例一定要准.
4.2、A料和B料的压力,一定要稳定,并且每个料的浇注压力和待机压力要保持一致.
4.3、过滤网和机头要常清理,过滤网每天至少要清理一次,机头1至2天也要清理一次.
4.4、A料和B料的罐搅拌和循环要常开着,不能停止.
4.5、B料要保证透明.
4.6、原料的温度,要控制在20到25度之间.
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