| 磨床岗位安全操作规程 |
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| 【适用范围】 |
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| 【危险有害因素】 |
| 机械伤害、触电 |
| 【操作步骤和要求】 |
2.1、操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范，认真阅读操作手册，考试合格后才允许上岗作业，否则不得擅自独立操作。
2.2、开车前按规定加油，检查电器系统、油压系统、机器各部件是否正常。
2.3、工作时，调整限位行程挡板要适度，修正砂轮时，金刚石进刀量不得超过规定：粗削≤O．05mm，精削≤O．02mm。
2.4、在磁盘工作台上装放工件时，要先退磁，安放工件后，检查磁盘吸附是否牢固，需要附件定位工件的，附件必须夹牢工件。
2.5、检查操纵手轮、手闸、变速手柄是否灵活，出现异常应立即停机报修处理。
2.6、磨削时须保证冷切乳化液的供给，减少沙粒的飞溅，戴好防护眼镜。
2.7、工件卸下后，应放在合适位置，并且放置平稳，以免倒下伤人。
2.8、严禁在运动着的磁盘平台上测量工件，应停机测量。机器工作运转时不得进行任何调整和修整工作，如工作过程中发现机器出现故障或不正常现象，应立即按急停开关停机，通知有关部门修理。
2.9、严格遵守人离机停(电)规定，工作时思想要集中，不得随意离开工作岗位。
2.10、工作完毕或下班时，必须把磁盘平台退磁，关闭机床电机和切断电源，所有操作手柄和控制旋钮都扳到空档位置，然后清理工作台面上的切屑，清扫工作场地、擦拭、润滑机床。
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| 【应急（异常工况）处置】 |
3.1、机器运转过程中如发生异常情况，操作人员应立即通知班长，联系维修人员进行抢修。
3.2、一旦发生设备安全事故，应立即切断电源，同时保护好事故现场，并逐级或立即向上级报告。
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| 【注意事项】 |
4.1、工作前的注意事项
4.1.1、按规章穿戴好劳动保护用品。
4.1.2、对机床的液压系统，防护保险及润滑、电气作全面检查机床不能带病工作。
4.2、工作中的注意事项
4.2.1、随时检查磁盘吸力是否有效，工件是否吸牢、防止飞物伤人。
4.2.2、使用纵、横自动进刀时，应首先将行程保险挡铁调好、紧固。
4.2.3、磨削时，使砂轮逐渐接触工件，使用冷却液时要装好挡板及防护罩。
4.2.4、装卸测量工件时应停车,并将砂轮退离工件后进行。
4.2.5、机床在磨削过程中，操作者应坚守岗位，不许试模工件与旋转部位或兼作其他事情。
4.2.6、发现机床有异常现象应立即停车，找维修人员检查处理。
4.2.7、安装砂轮时应检查砂轮出厂标记，安装砂轮必须经过静平衡。
4.2.8、调换砂轮时应检查有关配合部位是否符合要求，禁止使用有裂纹和受潮的砂轮。
4.2.9、修整砂轮时，砂轮修整的应紧固在机床台面上，修磨时进刀量要适当，防止撞击。
4.3、工作后的注意事项
4.3.1、停车后将手柄移止空位，切断电源，擦拭机床，整理环境。
4.3.2、按规定认真执行交接班制度。
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