| 氩弧焊岗位安全操作规程 |
| 访问量：99 |
|
| 【适用范围】 |
|
| 【危险有害因素】 |
| 有害气体、弧光 |
| 【操作步骤和要求】 |
2.1氩弧焊
2.1.1焊接前应先备好氩气瓶，瓶上装好氩气流量计，然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好，连接处要紧好以防漏气。
2.1.2将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“＋”接线栓连接。
2.1.3将焊机的电源线接好，并检查接地是否可靠。
2.1.4接好电源后，根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊，并将线路切换开关和控制切换开关搬到交流（AC）档或直流（DC）档。注意：两开关必须同步使用。
2.1.5将焊接方式切换开关置于“氩弧”位置。
2.1.6打开氩气瓶和流量计，将试气开关拔至“试气”位置，此时气体从焊枪中流出，调好气流后，再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。
2.1.7焊接电流的大小，可用电流调节手轮调节，顺时针旋转电流减小，逆时针旋转电流增大。电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。
2.1.8选择合适的钨棒及对应的卡头，再将钨棒磨成合适的锥度，并装在焊枪内，上述工作完成后按动焊枪上开关即可进行焊接了。
2.2手弧焊
2.2.1将工件通过焊接地线与“＋”接地栓连接将焊钳与“－”接线端连接。
2.2.2将焊机电源线接好，并检查接地是否可靠。
2.2.3将焊接方式切换开关置于“弧焊”位置。
2.2.4根据焊接需要选择交流弧焊或直流弧焊，即将线路切换开关和控制切换开关搬到交流“AC”档或直流“DC”档。注意：两开关必须同步使用。
2.2.5焊接电流的大小，可用电流调节手轮调节，顺时针旋转电流减小，逆时针旋转电流增大。电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。
2.2.6将电源开关搬至“Ⅰ”或“Ⅱ”档即可焊接。
|
| 【应急（异常工况）处置】 |
| 3.1、当发生异常状况后，操作工切断气源，挂警示牌，安排专人维修。 |
| 【注意事项】 |
4.1、设备应专用专管，操作人员在操作前应穿着工作服。绝缘鞋、手套、并配戴防护面罩，在通风不良的场合焊接时，应戴防护口罩。
4.2、禁止在有易燃易爆气体、物体的场合使用，调整焊栓钨棒时，应在关机状态下进行，设备应按标注的持续率使用。
4.3、焊炬应轻拿轻放，保持清洁干燥，禁止其接触水、油或其它液体和粉尘，焊接电缆禁止踩压。
4.4、定期检查焊机内部的紧固螺丝，引线接头有无松动，发现隐患及时排除，焊接电源与焊接位置距离3米以上，焊机在运输运行中防止振动。
|