| 抛丸机安全操作规程 |
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| 【适用范围】 |
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| 【危险有害因素】 |
| 机械伤害、触电 |
| 【操作步骤和要求】 |
2.1、操作前应检查抛丸室、室体护板、抛丸器内护板的磨损情况，发现情况及时汇报，进行更换；
2.2、检查各运动部件的配合，及时拧紧松动的连接螺栓；检查是否有杂物落入机内，及时清理，严禁堵塞，检查各部位润滑是否符合规范；
2.3、开机前应确定抛丸室内无人，要正确的按照电器规程操作；
2.4、注意抛丸器运转过程中的震动和音响是否正常，轴承和电机的升温是否正常，当出现异常时，应停机检查，排除故障或更换叶片；
2.5、运转中要经常检查工件清理质量，必要时调整弹丸抛射角和抛射时间；非操作与维修人员不得进行操作，进行操作时必须切断电源，并在醒目位置上警告标记。
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| 【应急（异常工况）处置】 |
3.1、发生停电时，要切断机器总电源。
3.2、打开抛丸器前端盖就将清理设备的总电源切断；
3.3、抛丸器未完全停止运动时，严禁打开端盖。
3.4、抛丸器叶子叶轮磨损不均匀将使高速运转的抛丸器产生剧烈振动。每班运转前要进行检查，同时检查叶片磨损情况，出现深沟或磨损一半以上要及时更换。叶片必须全部成对称更换，每对叶片重量差不得超过5克；
3.5、抛丸器定向套内部有深槽，定向套窗口被磨去10MM，左右时，要及时更换；
3.6、抛丸器分丸轮工作面磨损达3MM以上时应更换；
3.7、抛丸机工作过程中，应随时观察抛丸器电源的大小并作适当调整以达到理想的清理效果。抛丸器电流过大时要及时关闭抛丸器，防止烧毁电机，查明原因后再重新启动。
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| 【注意事项】 |
| 4.1、抛丸器在使用前，应空载试车10-30分钟，如发现有强烈震动或噪音，应立即停止工作进行检查。打开抛丸器的前端盖，检查叶片、定向套、分丸轮是否破损，叶片的重量是否相差太大，抛丸器内是否有杂物。 |