| 螺杆式空压机岗位安全操作规程 |
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| 【适用范围】 |
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| 【危险有害因素】 |
| 机械伤害；触电；爆炸。 |
| 【操作步骤和要求】 |
2.1、检查油气分离器中润滑油的容量，确定油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。
2.2、电气接线、接地线已完成，且符合安全标准。
2.3、供气管路疏通，所有螺塞、接头是否拧紧。
2.4、检查电动机电源，电压和仪表板指示是否正确，确保压缩机空载起运。
2.5、若交货很久才试机，应从进气口加入 0.5升 左右的润滑油，并手转动数转或者点动几下，以防止起动时压缩机内失油烧损，请特别注意不要主异物掉入机体内，以免损坏压缩机。
2.6、按照工艺管线操作要求操作阀门，压缩机排气阀门应处于开启位置。
2.7、准备起动时，检查操作人员是否处于安全位置。
2.8、关闭手动排污阀。
2.9、检查油气分离器中油位，轻向打开油气分离器下方的泄油阀。以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀。打开压缩机供气口之阀门。
2.10、按ON键，起动运转，压缩机就可以按设定的模式运行。
2.11、停车按OFF键，经延时卸载后，机组才会停车。不立即停车是正常现象。
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| 【应急（异常工况）处置】 |
3.1、开机时仪表及指示灯是否正常，压力、温度是否正常，是否有异常声音，是否有漏油情况。如有立即停机检查。
3.2、停车时，只有出现特殊异常情况时，才可以人工按下“紧急停车”按钮进行紧急停车，排除故障后如需重起动要在2到3分钟后直到系统压力卸载完毕。确定不用机时，应切断电源，关闭压缩机供气口之阀门。
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| 【注意事项】 |
4.1、断电后，压缩机的运转会突然停止，这时要记住切断压缩机的供电电源，以免突然供电时，烧毁电控部分，同时其他方面也可能存在着隐患。
4.2、在压缩机因空载过久时，会自动停机，此时，绝对不允许进行检查和维修工作，因为压缩机随时会复运行。带单独风机的机组，其风机运行/停止是自动控制的，切不可接触风扇，以免造成人身伤害。机械检查必须先切断电源。 |