| 静电喷涂设备岗位安全操作规程 |
| 访问量：128 |
|
| 【适用范围】 |
|
| 【危险有害因素】 |
| 机械伤害、触电、爆炸 |
| 【操作步骤和要求】 |
2.1、作业准备
1）、检查电压是否与正常工作的额定电压一致,接地是否正常；
2）、检查气压是否足够（0.6-0.8Mpa）；
3）、检查传动系统的润滑情况，检查是否有松动现象；
4）、检查喷室的5S状况以及吸尘通道是否通畅；
5）、准备好需要加工的工件（箱体）及油漆；
2.2、作业程序
1）、打开电源开关，电源指示灯亮，然后按下“系统启动"按钮，启动操作系统；
2）、然后在触摸屏上点“进入菜单”，就出现“工程参数”画面，然后进行参数设置或调备用程序；然后再点“自动操作”，这样流水线就运转起来；
3）、作业完成好后，先退出加工程序，然后在进入油泵清洗程序，清洗完以后，退出程序，按下系统停止按钮，断开电源开关；然后做日常保养，并记录好；
|
| 【应急（异常工况）处置】 |
3.1、流水线发生异响时，立即检查并向主管部门汇报；
3.2、发生事故后即报上级部门处理；
3.3、当系统出现报警时，应查明原因，消除故障后按一下复位按钮就可以解除报警。
|
| 【注意事项】 |
4.1、此设备专人操作，培训合格后方可上岗；
4.2、当系统正常运转时：检查流水线是否有异响，当工件运行到喷枪处，油气是否正常，根据具体的喷涂质量，修正各工艺参数并补枪；
4.3、工作结束或中途调漆或修理，必须先关漆源，再把高压静电发生器指针调至零；
4.4、进喷房工作时，一定要等喷头残留高压静电放掉后（高压静电源关闭10分钟后），
方可进入喷房，以免引起触电事故；
4.5、加工时，油泵必须绝缘，不可与地面接触，送油管不能接触DISK外壳；
4.6、加工水性油漆和油性漆的工艺参数设置有别：电阻：水性为5兆欧，油性为20兆欧，电流：水性为100umA,油性为50umA。
|