| 抛光机安全操作规程 |
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| 【适用范围】 |
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| 【危险有害因素】 |
| 危险有害因素 |
| 【操作步骤和要求】 |
1开机前准备
1.1打开气源开关，确保三联体气压在0.6Mpa以上。
1.2检查各磨头是否升起，否则应检修好才能开机。
1.3检查各磨头转动是否灵活，磨块是否完好。
1.4检查各磨头气压。
1.5检查各加料点是否有蜡水流出。
1.6检查转动方向是否正确。
2开机顺序
2.1手动操作步骤：
2.1.1合上各个电源开关及马达开关。
2.1.2将主传动面板上的“自动/手动旋钮”拧到手动位置。
2.1.3将磨头面板上的“升/降旋钮”拧到中间位置，“停止旋钮”拧到左侧。
2.1.4若与后继设备有联锁时，则需将“联锁/解锁旋钮”拧到联锁位置，否则拧到解锁位置。
2.1.5按压摆动启动按钮，使横梁摆动，调整宽度。
2.1.6根据砖坯位置启动磨头。
2.1.7正常抛砖时的磨头压力为正负压各0～0.1Mpa。
2.2自动运行步骤
与手动操作类似，只是将2.1.2中的“自动/手动旋钮”拧到自动位置，2.1.3中的“升/降旋钮”拧到右侧位置，“停止旋钮”拧到右侧，不再旋转“停止旋钮”和“启动按钮”，磨头能自动依次启动。
2.3更换磨块步骤
2.3.1随时检查抛光片的磨损情况，快要消耗完时及时更换。首先将控制板上的“磨头升/降旋钮”拧到中间位置，“停止旋钮”拧到左侧。
2.3.2打开安全防护门，取下前挂板，从刷盘上撕下抛光片，重新粘贴上新抛光片。
2.3.3关上安全防护门及前挂板，将“停止旋钮”拧到右侧，按下“启动按钮”将“磨头升/降旋钮”拧到右侧。
2.3.4逐步调高升降气压，使磨盘缓慢降至砖坯表面后，调整气压为零。
2.4、停机顺序
2.4.1将各磨头的“停止旋钮”拧到左侧。
2.4.2关闭蜡水和冷却水闸阀。
2.4.3关闭电源。
2.4.4如遇烂砖等特殊情况，应按急停灯处理。
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| 【应急（异常工况）处置】 |
| 应急处置 |
| 【注意事项】 |
| 注意事项 |
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