| 脉冲除尘系统岗位安全操作规程 |
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| 【适用范围】 |
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| 【危险有害因素】 |
| 火灾爆炸；机械伤害，物体打击，高处坠落，触电；粉尘。 |
| 【操作步骤和要求】 |
1、除尘系统开机前的准备工作：
1.1除尘器开机之前要先对整个系统进行全面的检查，去除带入的固体杂物，检查有无漏风、密封不严密的地方，如有应及时处理。
1.2检查所有的传动部位是否已加满润滑油并运转良好。
1.3使用清洁的压缩空气或氮气，定期检查排放储气包的积水（每15天检查一次）。
2、开机顺序：
2.1启动压缩空气气源，使气包内充气。
2.2开启电控柜喷吹系统。
2.3启动除尘系统引风机。
2.4调节控制仪控制面板，根据粉尘量的大小，确定清灰时间间隔（即清灰周期）。
3、停机顺序：
3.1先关闭引风机电源。
3.2关闭清灰程序电源。
3.3关闭气源
3.4关闭总电源 |
| 【应急（异常工况）处置】 |
1、发生机械伤害事故时，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。
2、发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。
3、发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。 |
| 【注意事项】 |
1、除尘设备要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。
2、一般情况下，除尘系统应先于生产工艺设备停机5-10分钟之后再关闭除尘系统，以避免粉尘在除尘设备和管道中沉积，或因除尘系统滞后运行造成污染物的泄露，为防止电动机过载，需在低风量（调节风门关闭）下启动引风机。
3、如果除尘设备在高温工况下使用，工艺设备点火时烟气应采用旁路管道排放，待温度正常以后再进入除尘系统进行收尘治理。
4、经常检查清灰机构和各转动部位的工作情况，应定期注油或作必要的保养。
5、若排出口含尘浓度增大，表明已有滤袋破漏，应及时更换。更换时先停引风机，再打开除尘上部的检修门。如果滤袋口有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。
6、压缩空气的清灰压力要控制在0.6MPa之内，一般在0.4MPa，压缩空气系统的过滤器要定时排污，气包的排水阀要定期放水。
7、电磁脉冲和温控阀上的气缸要由专业人员检修，并定期对电磁脉冲和气缸的电磁阀进行检查。
8、袋式除尘器停机后，在无引风的情况下仍应开动喷吹清灰机构，连续喷吹一段时间，使附着在滤袋表面的粉尘尽可能抖落，以防止滤袋堵塞，以便于检查漏袋情况或停机封存。 |