【智能安全检查手册】

 

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粮食加工砻谷机安全操作规程
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【适用范围】
【危险有害因素】
机械伤害,触电,物体打击,高处坠落。
【操作步骤和要求】
1、检查地脚螺栓是否松动,三角带轮是否定位准确,三角带磨损情况,指压法检查带张紧情况。如有问题按《设备维修维护手册》处理。
2、检查胶辊是否有大小头、失圆、胶层破损等现象,如有问题按《设备维修维护手册》中的步骤更换胶辊。检查胶辊的使用程度,预估可加工量。
3、打开吸风,启动设备。
4、打开给料插板或振荡喂料器开关,保持一个较小的给料量,加上压砣,辊间压力可适当提高。夏季5分钟后,冬季20分钟后,逐渐增加物料流量至正常水平。
5、调整辊间压力,控制脱壳率在80—95%,糙碎率不超过10%。
6、调整谷糙混合物淌料板角度、挡风板高度和补风板位置,使稻壳和谷糙混合物能有效分离,且谷糙混合物不被吸走。出机谷糙混合物应混有少量壳。
7、当快、慢辊磨损厚度相差一半时,要先停机做一次快、慢辊对换。再开机淌料板角度、挡风板高度和补风板位置不用调整,调整辊间压力,检查脱壳率、糙碎率即可。
8、停料后,插紧给料闸板或关闭振荡喂料器开关,松开压砣。先关闭砻谷机电机,再关闭吸风。
9、要经常打扫机器周边的卫生,以保证文明生产的要求。
【应急(异常工况)处置】
(一)异常工况应急处置
1、停机停电;
2、报维修人员维修。
(二)伤害事故应急处置
1、停机停电;
2、判断伤情;
3、报告事故;
4、拔打120,送医救护。
【注意事项】
1、操作人员正确穿戴劳保用品;
2、所有现场的机修和机械操人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程;
3、砻谷机设备应按原机技术性能使用、定期保养制度、做好操作前、操作中、操作后设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐作业;
4、砻谷机必须按规定进行保养、严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。