智能安全检查手册
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较大危险因素辨识与管控一览(2016年版)
【工业企业较大以上安全风险目录】
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轻工行业
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  •• (检维修和清理作业)(67)
   ••• 检维修和清理作业(67)
    •••• 检维修和清理作业(67)
危险因素:检维修无安全施工方案,停机未执行操作牌、停电牌制度。
易发生的事故类型:触电高处坠落车辆伤害
主要预防措施:
 (1)设备检维修和清理工作应制定安全施工方案,进行安全交底,严格执行工作票制、安全确认制度、挂牌制、监护制、锁具制,做好现场的安全措施和现场的安全交底。(2)检修之前应有专人对电、氯气、液氨、正己烷等要害部位及安全设施进行确认,并办理有关检修、动火审批手续。(3)使用行灯电压不应大于36V,进入潮湿密闭容器内作业不应大于12V。
依据:
 
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危险因素:检修过程未落实检维修作业方案。
易发生的事故类型:火灾高处坠落机械伤害
主要预防措施:
 (1)进入炉、窑内清理检修,应采取充分的通风换气措施,测定槽罐内氧含量高于19 􀆰5%,在人孔处有专人监护。(2)检修中应按检修方案拆除安全装置,并有安全防护措施。安全防护装置的变更,应经安全部门同意,并应作好记录归档。(3)高处作业应佩戴安全带,应设安全通道、梯子、支架、吊台或吊盘,不应利用煤气管道、氧气管道作起重设备的支架。高处检修管道及电气线路,应使用乘人升降机,不应使用起重卷扬机类设备带人作业。
依据:
 《缺氧危险作业安全规程》(GB8958)
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危险因素:检修结束未按程序进行试车,安全装置未及时恢复。
易发生的事故类型:火灾机械伤害其他爆炸
主要预防措施:
 (1)设备检修完毕,应先做单项试车,然后联动试车。试车时,操作工应到场,各阀门应调好行程极限,做好标记。(2)设备试车,应按规定程序进行。施工单位交出操作牌,由操作人员送电操作,专人指挥,共同试车。非试车人员,不应进入试车规定的现场。(3)检修完毕,安全装置应及时恢复。 
依据:
 
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