风险辨识管控

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较大危险因素辨识与管控一览（2016年版）

【工业企业较大以上安全风险目录】

如何在单元中辨识危险源

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【企业实操】

建材行业

• 水泥制造

•• （熟料烧成）（5）

••• 熟料烧成（5）

•••• 回转窑（5）

危险因素：（１）点火、烘窑过程违章操作，水分未充分排出。

易发生的事故类型：灼烫

主要预防措施：

　（１）烘窑过程应保证水分充分排出。

依据：

　事故多发，正在制定相应的标准

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危险因素：（２）点火、给煤过程违章操作，发生爆燃、回火。

易发生的事故类型：灼烫

主要预防措施：

　（１）应先送风后给煤。
（２）应关闭看火门，远离窑口。
（３）应给煤时缓慢增加给煤量。
（４）在窑口高温区域应设置封闭护栏。

依据：

　事故多发，正在制定相应的标准

页码：5

危险因素：（３）窑头看火未使用防火面罩。

易发生的事故类型：灼烫

主要预防措施：

　（１）操作人员应使用防护面罩、看火镜片。
（２）应侧身观察看火孔，严禁正对看火孔，窑内工况不稳时严禁使用看火孔。
（３）中控操作应保持系统微负压状态。

依据：

　事故多发，正在制定相应的标准

页码：6

危险因素：（４）调整喷煤管位置过程中，窑炉内出现正压。

易发生的事故类型：灼烫
高处坠落

主要预防措施：

　（１）现场作业人员应正确穿戴个人防护用品并系好安全带。
（２）现场作业人员应严格按照操作规程作业。
（３）中控操作应保持系统微负压状态。

依据：

　事故多发，正在制定相应的标准

页码：6

危险因素：（５）进入窑内检维修作业，未使用安全行灯，未采取有效能量隔离，无人监护。

易发生的事故类型：物体打击
触电

主要预防措施：

　（１）检维修作业时应照明充足，探明窑内情况，选择安全路线。
（２）应两人以上协同作业，并专人监护。
（３）应按规定进行窑炉耐火材料的检维修，并及时更换。
（４）进窑前应确认窑筒体温度低于１５０℃，情况不明时严禁入内。
（５）进窑前应确认空气炮、预热器翻板阀等危险能量可靠隔离。
（６）作业过程中，应密切关注窑内耐火砖、窑皮有无松垮现象再缓慢向内推进。
（７）工作结束后，应确认无人和无遗漏工器具后关闭窑门。

依据：

　事故多发，正在制定相应的标准

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