风险辨识管控

　（１）熔炼炉应配备重要工艺参数的测量装置，测量数据传输至工业自动化控制系统，应有出现炉体发红情况的应急处置设施；出现紧急情况应有风冷或其他应急处置设施炉体温度监测报警。
（２）铜冶炼用炉窑冷却水系统须配备应急备用泵。
（３）加强炉体检查，观察是否有发红现象；密切关注耐火砖热电偶温度的变化情况并作好记录；调整工艺控制，适当降低渣型控制，便于炉体挂渣。
（４）对炉墙变薄的部位加装轴流风机强制冷却。
（５）控制好炉渣磁性铁及熔池温度。

依据：

　《铜冶炼安全生产规范》（ＧＢ／Ｔ２９５２０）《铜及铜合金熔铸安全生产规范》（ＧＢ３００８０）

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危险因素：（３）水冷件漏水进入炉体高温熔体。

易发生的事故类型：灼烫
火灾

主要预防措施：

　（１）带有水冷件、余热回收的冶炼炉，应设置流量、温度报警装置。
（２）其参数应上传至自动控制系统。
（３）应有防止水进入炉内的安全设施（如：切断阀、水冷闸板、泄流口等）。

依据：

　《铜冶炼安全生产规范》（ＧＢ／Ｔ２９５２０）《铜及铜合金熔铸安全生产规范》（ＧＢ３００８０）

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危险因素：（４）喷枪运行系统、氧气、油、工艺空气管路、阀门失控造成二氧化硫烟气泄漏。

易发生的事故类型：中毒和窒息

主要预防措施：

　（１）各冶炼炉应安装收尘及ＳＯ２烟气收集处理系统。
（２）操作平台必须设立安全防护设施。
（３）现场安装二氧化硫烟气浓度监测装置。
（４）调整ＩＤ风机、硫酸风机转速。
（５）硫酸系统风机与铜熔炼用炉间应有安全联锁装置。

依据：

　《铜冶炼安全生产规范》（ＧＢ／Ｔ２９５２０）《铜及铜合金熔铸安全生产规范》（ＧＢ３００８０）

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危险因素：（５）炉内形成喷发性泡沫渣时，附近有人、有可燃物体接触，遇水爆炸。

易发生的事故类型：灼烫
火灾
其他爆炸

主要预防措施：

　（１）易受高温辐射、炉渣喷溅或物体撞击的梁柱结构和墙壁、设备、操作室等，应有隔热、防撞击设施。
（２）应设置熔体泄漏后能够存放熔体的安全设施，如安全坑、挡火墙、隔离带等。
（３）储备一定数量的应急处置物资，如灭火器、沙袋、防火服等。

依据：

　《铜冶炼安全生产规范》（ＧＢ／Ｔ２９５２０）《铜及铜合金熔铸安全生产规范》（ＧＢ３００８０）

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