智能安全检查手册
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较大危险因素辨识与管控一览(2016年版)
【工业企业较大以上安全风险目录】
如何在单元中辨识危险源
风险等级测算工具
岗位作业环境风险辨识

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 【企业实操】

 


有色行业
 • 铜冶炼
  •• 熔炼(1)
   ••• 火法熔炼(1)
    •••• 火法精炼炉(2)
危险因素:(1)原料、辅料高水分入炉。
易发生的事故类型:其他爆炸
火灾
中毒和窒息
主要预防措施:
 (1)加入各冶炼炉的原料、燃辅料应有专用厂房或仓库, 无厂房或仓库的应有其他防雨、防潮措施。
(2)进料前,相关作业人员应对入炉原料、辅料进行检查,确保安全,方可进料。
依据:
 《铜冶炼安全生产规范》(GB/T29520) 《铜及铜合金熔铸安全生产规范》(GB0080)
页码:2
危险因素:(2)大面积停电。
易发生的事故类型:火灾
灼烫
中毒和窒息
主要预防措施:
 (1)倾动式精炼炉窑应配备应急电源或发电装置;具备紧急停车装置。
(2)工艺用风的流量、压力与炉子倾动角度应有联锁控制装置。
(3)应设置熔体泄漏后能够存放熔体的安全设施,如安全坑、挡火墙、隔离带等;并储备一定数量的应急处置物资,如灭火器、沙袋、防火服等。
(4)冶金炉窑周围不应有易燃易爆物质,并确保安全通道畅通。
依据:
 《铜冶炼安全生产规范》(GB/T29520) 《铜及铜合金熔铸安全生产规范》(GB30080)
页码:2
危险因素:(3)水冷件漏水,进入炉内。
易发生的事故类型:其他爆炸
火灾
中毒和窒息
主要预防措施:
 (1)带有水冷件、余热回收的冶炼炉,应设置流量、温度报警装置,其参数应上传至自动控制系统。
(2)应有防止水进入炉内的安全设施(如:切断阀、水冷闸板、泄流口等)。
(3)水冷构件应进行日常点检、维护。
依据:
 《铜冶炼安全生产规范》(GB/T29520) 《铜及铜合金熔铸安全生产规范》(GB30080)
页码:3
危险因素:(4) 耐火砖蚀损或掉落,炉体发红或高温熔体泄漏。
易发生的事故类型:其他爆炸
火灾
中毒和窒息
主要预防措施:
 (1)精炼炉应配备炉体耐火砖厚薄度测量的设施、装置及措施。
(2)出现炉体发红情况应有风冷或其他应急处置设施。
(3)铜冶炼用炉窑冷却水系统应配备应急备用泵。
(4)加强检查,定期测量炉体各方位温度,观察炉内掉砖情况,当出现温度过高或炉体局部发红,及时报告处理。
(5)应设置熔体泄漏后能够存放熔体的安全设施,如安全坑、挡火墙、隔离带等;并储备一定数量的应急处置物资,如灭火器、沙袋、防火服等。
(6)冶金炉窑周围不应有易燃易爆物质,并确保安全通道畅通。
依据:
 《铜冶炼安全生产规范》(GB/T29520) 《铜及铜合金熔铸安全生产规范》(GB30080)
页码:3