智能安全检查手册 轻工行业 冶金行业 机械行业 建材行业 有色行业 纺织行业 较大危险因素辨识与管控一览（2016年版） 【工业企业较大以上安全风险目录】 如何在单元中辨识危险源 风险等级测算工具 岗位作业环境风险辨识 查看危险源  【企业实操】

有色行业

• 氧化铝

•• 公共部分（16）

••• 特种设备（17）

•••• 起重机械（18）

危险因素：（１）起重机械功能缺失或失效。 易发生的事故类型：触电 起重伤害 高空坠落 主要预防措施： 　（１）严格执行起重机械、吊具检修、维护、专检、点检、巡检、月检、周检、日常性检查管理制度，吊具必须在其安全系数允许范围内使用。 （２）吊车必须装有能从地面辨别额定荷重的标识，严禁超负荷运行。吊车滑线必须安装通电指示灯或采用其他标识带电的措施。滑线必须布置在吊车司机室的另一侧；若布置在同一侧，必须采取安全防护措施。 （３）吊车必须设有下列安全装置：①吊车之间防碰撞装置；②大、小行车端头缓冲和防冲撞装置；③过载保护装置；④主、副卷扬限位、报警装置；⑤登吊车信号装置及门联锁装置；⑥露天作业的吊车必须设置防风装置；⑦端梁内侧应设置安全防护设施。 依据： 　《起重机械安全规程》（ＧＢ ６０６７） 页码：18

危险因素：（２）违规起重作业。 易发生的事故类型：火灾 灼烫 起重伤害 主要预防措施： 　（１）起重作业应按规定路线进行。 （２）起重机启动和移动时应发出声响与灯光信号，吊物不应从人员头顶和重要设备设施（操作室、易燃易爆气体管道及设施）上方越过；吊运时，吊车司机必须鸣笛，严禁同时操作大、小车；不应用吊物撞击其他物体或设备； 吊物上不应有人。 （３）起重作业应遵循国家标准对现场指挥人员和起重机司机所使用基本信号和有关安全技术规定。起重机指挥人员应易于被起重机司机所识别。 依据： 　《起重机械安全规程》（ＧＢ ６０６７） 《起重吊运指挥信号》（ＧＢ ５０８２） 页码：18