智能安全检查手册 轻工行业 冶金行业 机械行业 建材行业 有色行业 纺织行业 较大危险因素辨识与管控一览（2016年版） 【工业企业较大以上安全风险目录】 如何在单元中辨识危险源 风险等级测算工具 岗位作业环境风险辨识 查看危险源  【企业实操】

有色行业

• 氧化铝

•• 公共部分（16）

••• 检维修和清理作业（23）

•••• 检维修作业（23）

危险因素：（１）检维修无安全施工方案，停机未执行操作牌、停电牌制度。 易发生的事故类型：触电 高处坠落 车辆伤害 主要预防措施： 　（１）设备检维修和清理工作应制定安全施工方案，进行安全交底，严格执行工作票制、安全确认制度、挂牌制、监护制、锁具制，做好现场的安全措施和现场的安全交底。 （２）检修之前应有专人对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认，预先切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道，并办理有关检修、动火审批手续。 （３）使用行灯电压不应大于３６Ｖ，进入潮湿密闭容器内作业不应大于１２Ｖ。 依据： 　《化学品生产单位设备检修作业安全规范》（ＡＱ ３０２６） 页码：23

危险因素：（２）检修过程未落实检维修作业方案。 易发生的事故类型：火灾 高处坠落 机械伤害 主要预防措施： 　（１）进入槽、罐、炉、窑、釜、塔内清理检修，应采取充分的通风换气措施，测定槽罐内氧含量高于 19.5人孔处有专人监护。 （２）检修中应按检修方案拆除安全装置，并有安全防护措施。安全防护装置的变更，应经安全部门同意，并应作好记录归档。 （３）高处作业应佩戴安全带，设安全通道、梯子、支架、吊台或吊盘，不应用煤气、氧气管道作起重设备的支架。高处检修管道及电气线路，应使用乘人升降机，不应使用起重卷扬机类设备带人作业。 依据： 　《化学品生产单位设备检修作业安全规范》（ＡＱ ３０２６） 《缺氧危险作业安全规程》（ＧＢ ８９５８） 页码：23

危险因素：（３）检修结束未按程序进行试车，安全装置未及时恢复。 易发生的事故类型：火灾 机械伤害 其他爆炸 主要预防措施： 　（１）设备检修完毕，应先做单项试车，然后联动试车。试车时，操作工应到场，各阀门应调好行程极限，做好标记。 （２）设备试车，应按规定程序进行。施工单位交出操作牌，由操作人员送电操作，专人指挥，共同试车。非试车人员，不应进入试车规定的现场。 （３）检修完毕，安全装置应及时恢复。 依据： 　《化学品生产单位设备检修作业安全规 范》（ＡＱ ３０２６） 页码：23