智能安全检查手册
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较大危险因素辨识与管控一览(2016年版)
【工业企业较大以上安全风险目录】
如何在单元中辨识危险源
风险等级测算工具
岗位作业环境风险辨识

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 【企业实操】

 


纺织行业
 • 棉(麻、毛、丝绢和针织)纺织加工
  •• (织造工序)(3)
   ••• 织造工序(3)
    •••• 化纤纺丝、 集束、 牵 伸、卷曲、烘干、切断等生产环节(5)
危险因素:(1)违章动火、吸烟等外来火种; (2)通风管道不畅积淀物起火; (3)电气火灾; (4)浸胶箱燃气泄漏。
易发生的事故类型:火灾
主要预防措施:
 (1) 严禁违章动火和外来火种进入,动火作业须按特级动火审批;
(2)严禁热媒泄漏和热媒敞放,及时消除设备泄漏点,确保设备安全防护完好、有效,热媒泄漏应及时处理干净;
(3)及时清除积聚设备、管道或照明灯具上的飞花、 纤维以及可燃杂物;
(4)定期保养通风管道,清洁积淀物。
依据:
 《纺织工业企业安全管理规范》(AQ7002) 《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218) 《危险场所电气防爆安全规范》(AQ3009)
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危险因素:(1)纺丝生头时产生硫化氢废气造成人员中毒; (2)调料间化工料毒物泄漏; (3)通风不良、废气排放受堵; (4)纤维燃烧产生有毒烟雾。
易发生的事故类型:中毒
主要预防措施:
 (1)处理有毒有害气体泄漏或有烟雾的事故时应佩戴好防烟(毒)面具;
(2)粘胶纺丝车门窗要随手关闭,防止硫化氢废气外泄;
(3)浸胶调料间闲人莫进,执行操作规程;
(4)浸胶机每周进行停产测修,每年一次停产大检修;
(5)日常巡检通风电气控制装置,保证通风排气处于良好状态。
依据:
 《纺织工业企业安全管理规范》(AQ7002)
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危险因素:(1)蒸汽泄漏; (2)牵伸热板灼伤;(3)辊筒烫伤; (4)粘胶液体喷出伤人; (5)纺丝酸浴溅入眼睛; (6)纺丝箱体和喷丝组件高温介质意外逸出或泄漏; (7)纺丝浆液管路阀门误操作; (8)生头出浆液操作人员站立位置不正确; (9)未穿戴或不正确使用防护用品。
易发生的事故类型:灼烫
主要预防措施:
 (1)作业现场设置安全警示标识;
(2)作业现场划定安全区域;
(3)进行专门培训;
(4)配备和正确使用防护用品。
依据:
 《纺织工业企业安全管理规范》(AQ7002) 《纺织机械安全要求》(GB/ T 778.1)
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危险因素:平台或操作地面有废液造成滑倒摔伤。
易发生的事故类型:其他伤害
主要预防措施:
 (1)作业现场设置安全警示标识;
(2)及时冲洗地面废液。
依据:
 
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