智能安全检查手册
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较大危险因素辨识与管控一览(2016年版)
【工业企业较大以上安全风险目录】
如何在单元中辨识危险源
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冶金行业
 • 炼铁
  •• 富氧系统(11)
   ••• 富氧系统(11)
    •••• 氧气管道及设备(11)
危险因素:(1)氧气管道连接富氧鼓风处未设逆止阀和快速自动切断阀,工作人员使用的工具有油污、未镀铜脱脂。
易发生的事故类型:火灾
其他爆炸
主要预防措施:
 (1)氧气管道及设备的设计、施工、生产、维护,应满足规定要求;连接富氧鼓风处,应有逆止阀和快速自动切断阀,吹氧系统及吹氧量应能远距离控制。
(2)吹氧设备、管道以及工作人员使用的工具、防护用品,均不应有油污;使用的工具还应镀铜、脱脂。富氧房及院墙内不应堆放油脂和与生产无关的物品,吹氧设备周围不应动火,并有明显的防火防爆警示标志和防静电要求。
(3)氧气阀门应隔离,其手动操作的切断阀的操作手柄(盘)应伸出墙外。氧气管道中,干、湿氧气不应混送,也不应交替输送。
依据:
 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》(GB 16912) 《炼铁安全规程》 (AQ2002)
页码:7
危险因素:(2)送氧时氧气压力未大于冷风压力0.1MPa,异常情况未按停氧程序进行操作。
易发生的事故类型:火灾
其他(氧气)爆炸
主要预防措施:
 (1)高炉送氧、停氧,应事先通知富氧操作人员。送氧时氧气压力应比冷风压力大 0.1MPa否则应通知制氧、输氧单位,立即停止供氧。
(2)若遇烧穿事故,应立即关闭快速切断阀和流量调节阀,先停氧后减风;鼓风中含氧浓度超过25%时,如发生热风炉漏风,高炉坐料及风口灌渣(焦炭),应停止送氧,按照停氧程序进行停氧操作。
(3)氧气管道中,干、湿氧气不应混送,也不应交替输送。突然停氧气时,立即关闭快速切断阀和流量调节阀,按照突然停氧的应急措施处理。
依据:
 《炼铁安全规程》 (AQ 2002)
页码:7
危险因素:(3)富氧设备检修作业未切断气源、堵好盲板,动火作业未置换合格即开始作业。
易发生的事故类型:火灾
其他爆炸
主要预防措施:
 (1)检修时宜穿戴静电防护用品,不应穿化纤服装。
(2)对氧气管道进行动火作业,应事先制定动火方案,办理动火手续,并经有关部门审批后,严格按方案实施。检修吹氧设备动火前,应认真检查氧气阀门,确保不泄漏,应用干燥的氮气或无油的干燥空气置换,经取样化验合格(氧浓度不大于23%),并经主管部门同意, 方可施工。
(3)进入充装氧气的设备、管道、容器内检修,应先切断气源,堵好盲板,进行空气置换后,经检测氧含量在 19.5% ~23%范围内,方可进行。
(4)检修后和长期停用的氧气管道,应经彻底检查、清扫,确认管内干净、无油脂,方可重新启用。
依据:
 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》(GB 16912) 《炼铁安全规程》 (AQ2002)
页码:7