智能安全检查手册
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较大危险因素辨识与管控一览(2016年版)
【工业企业较大以上安全风险目录】
如何在单元中辨识危险源
风险等级测算工具
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冶金行业
 • 炼铁
  •• 荒煤气系统(12)
   ••• 荒煤气系统(12)
    •••• 除尘器(13)
危险因素:(1)除尘器本体及卸灰口有煤气泄漏。
易发生的事故类型:容器爆炸
中毒和窒息
主要预防措施:
 (1)除尘器应及时清灰,应采用湿式螺旋清灰机或管道输送。重力除尘器应每天至少清灰一次。在高炉悬料、坐料,排风、休风时,未采取可靠安全措施,禁止高炉重力除尘器放灰作业。
(2)除尘器正常清灰和输灰应选择上风向站位,出现卸灰阀破损或除尘器的瓦斯灰放空状况,应立即通知高炉减风降压直至休风,再组织处理。
(3)高炉重力除尘器,其荒煤气入口的切断装置,应采用远距离操作。除尘器应设带旋塞的蒸汽或氮气管头,其蒸汽管或氮气管应与炉台蒸汽包相连接,且不应堵塞或冻结。用氮气赶煤气后,应强制通风直到除尘器内氧气浓度符合要求,方可进入除尘器内作业。
依据:
 《工业企业煤气安全规程》(GB 6222) 《炼铁安全规程》 (AQ2002)
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危险因素:(2)卸灰阀故障不能放灰。
易发生的事故类型:火灾
中毒和窒息
主要预防措施:
 (1)除尘器卸灰阀应实行定期更换,出现卸灰阀不能放灰应及时通知高炉安排休风放瓦斯灰后尽快组织更换,避免延误形成瓦斯灰积压。
(2)加强炉顶煤气温度的监测控制,确保炉顶温度控制在设计允许范围内,消除长时间炉顶温度偏高出现的瓦斯灰温度升高。
(3)出现瓦斯灰温度高、卸灰阀不能缷灰时,应组织休风赶煤气后, 开除尘器下部人孔进行缷灰,并应制定卸灰事故应急处置预案,并明确相关责任人,做好分工,以应对突发情况。
依据:
 《工业企业煤气安全规程》(GB 6222) 《炼铁安全规程》 (AQ2002)
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