风险辨识管控

　（１）制粉系统应采用惰化气体作为干燥介质。负压系统磨煤机入口氧含量应≤８％，末端出口氧含量应≤１２％，煤粉仓内氧含量应≤１２％。
（２）煤粉仓应设氮气连续惰化装置。用压缩空气作输粉喷吹的载送介质时，紧急时应能立即转为氮气。
（３）输粉、喷吹系统中的仓式泵、储煤罐、喷吹罐等压力容器的加压和流化介质必须采用氮气或其他惰化气体。仓式泵、储煤罐、喷吹罐、煤粉仓等设备或装置应设有应急接通压缩空气管道、阀门的活接头，并能与氮气管路互换。
（４）布袋收粉器及喷吹系统的煤粉仓应设有充氮装置。氮气罐应设置在室外。当喷煤粉厂房为（半）敞开式时，氮气罐及氮气分配气包允许设置在厂房内，并尽可能布置在通风良好的位置。

依据：

　《高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程》（ＧＢ１６５４３）

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危险因素：（３）未设置监测报警和联锁装置或装置失效。

易发生的事故类型：火灾
中毒和窒息
容器爆炸

主要预防措施：

　（１）磨煤机入口、布袋收粉器进口和内部、煤粉仓、仓式泵、储煤罐、喷吹罐等处应设置上限温度监控装置，磨煤机出口等关键部位应设置上、下限双温监控装置及报警装置。
（２）制粉系统应设固定式氧含量和一氧化碳浓度在线监测装置，达到报警值时应报警并自动充氮，达到上限值时应自动停机。厂房内人员活动区域应设置氧气和一氧化碳报警装置。
（３）应对喷吹罐压力、混合气出口压力与高炉热风压力的差值和喷吹用气压力与喷吹罐压力的差值进行安全联锁控制。氧煤枪供氧系统应具有自动转换或充氮保护功能。炉前供氧总
管应设置保护功能。
（４）煤粉输送和喷吹系统所有气动阀门在事故断电时应能向安全位置切换。高炉喷枪前输煤管上应设非金属管段，在发生回火时能立即熔断。高炉前的输煤管上应有测压点和送风装置，当该压力与高炉热风压力差值低于安全值时，能够立即启动送风装置送风。

依据：

　《高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程》（ＧＢ１６５４３）《炼铁安全规程》（ＡＱ２００２）

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