智能安全检查手册
风险辨识与管控较大危险因素一览
选择范围

行业

场所/环节/部位/区域

危险因素
有色行业 结晶与干燥【钛结晶锅】 （１）结晶锅冒槽、氨回收装置运行失效等，造成氨气污染，并可能产生中毒、晕倒等事故。【69】
有色行业 结晶与干燥【钛结晶锅】 （２）蒸汽管及结晶锅保温层脱落、蒸汽管及开关损伤爆裂。【69】
有色行业 结晶与干燥【双锥烘干机】 安全阀失效、蒸汽压力过大。【69】
有色行业 结晶与干燥【锅炉】 锅炉未定期检验，安全设施不符合标准。【69】
有色行业 结晶与干燥【收尘器】 进入收尘器内检修或清理更换布袋，未先停风机和反吹风机，后卸风管，未同时对收尘器内 ＣＯ气体、氧含量进行监测，即清理或更换收尘布袋。【70】
有色行业 结晶与干燥【离心喷雾干燥机】 蒸汽管道保温脱落、管道堵塞。【70】
有色行业 （氧化钨生产）【回转炉】 震打击锤掉落，炉体、石墨环等高温部位，没有完全断电接触加热电阻。【70】
有色行业 （钨粉、 碳化钨生产）【电解制氢】 （１）氢气管道法兰连接处泄漏，长期冲刷、腐蚀产生泄漏。【71】
有色行业 （钨粉、 碳化钨生产）【电解制氢】 （２）电解过程中氧气采取排空氧气与氢气压力的失衡。【71】
有色行业 （钨粉、 碳化钨生产）【电解制氢】 （３） 氧气中含氢量过高。【71】
有色行业 （钨粉、 碳化钨生产）【电解制氢】 （４）电解槽内中断原料水。【71】
有色行业 （钨粉、 碳化钨生产）【电解制氢】 （５）设备仪表和控制系统中报警和紧急事故处理装置损坏失效。【71】
有色行业 （钨粉、 碳化钨生产）【电解制氢】 （６）生产过程冷却水中断或水压过低。【71】
有色行业 （钨粉、 碳化钨生产）【电解制氢】 （７） 受外部温度影响，内部压力升高，安全阀失灵。【71】
有色行业 （钨粉、 碳化钨生产）【电解制氢】 （８）排空过程中遇点火源。【71】
有色行业 （钨粉、 碳化钨生产）【电解制氢】 （９）储存、输送过程中静电积聚。【71】
有色行业 （钨粉、 碳化钨生产）【电解制氢】 （１０）雷击设备损坏。【71】
有色行业 （钨粉、 碳化钨生产）【电解制氢】 （１１） 违章动火，吸烟等。【72】
有色行业 （钨粉、 碳化钨生产）【电解制氢】 （１２） 设备检修过程中置换不彻底，残余氢含量过高。【72】
有色行业 （钨粉、 碳化钨生产）【氢气贮罐】 （１）氢气贮罐类设备及附属设施未定期检查，检验。【72】
有色行业 （钨粉、 碳化钨生产）【氢气贮罐】 （２）氢气贮罐超温、超压运行、阀门失灵。【72】
有色行业 （钨粉、 碳化钨生产）【氢气贮罐】 （３）氢气罐区未使用防爆类型电器。【72】
有色行业 （钨粉、 碳化钨生产）【还原炉、高温钼丝炉】 （１）抢修设备人员接触高温设备。【73】
有色行业 （钨粉、 碳化钨生产）【还原炉、高温钼丝炉】 （２）管道、阀门材质不良、安装不当，或运行中受损、管道爆裂。【73】
有色行业 （钨粉、 碳化钨生产）【还原炉、高温钼丝炉】 （３）开炉门前未先点火即打开炉门。装卸料时，操作不当至使炉内未能保持正压。【73】
有色行业 脱蜡【烧结炉】 炉体内通入氢气进行烧结，炉体泄漏进入空气，或者开炉前未用惰性气体吹扫干净。【73】
有色行业 真空阶段【烧结炉】 进入真空烧结前系统未通入惰性气体排出炉体内的氢气。【73】
有色行业 加压阶段【烧结炉】 加压烧结一般为高温阶段，加压时系统要关闭抽真空程序，炉门前不要站人，炉内压力过大使部分零部件冲开。【74】
有色行业 建构筑物【厂房、烟囱等高大建构筑物】 厂房、烟囱等高大建构筑物未进行防腐处理。【74】
有色行业 特种设备【特种设备】 设备及其安全装置未按规定开展定期检验、 检测、维修、保养及大修。【74】
有色行业 特种设备【起重机械】 （１）起重机械功能缺失或失效。【75】
有色行业 特种设备【起重机械】 （２）违规起重作业。【75】
有色行业 特种设备【压力容器、管道】 超压使用、安全装置缺失或失效。【75】
有色行业 消防【易发生火灾的建（构）筑物】 （１）未设置自动火灾报警装置，未设消防水系统与消防通道。【76】
有色行业 消防【易发生火灾的建（构）筑物】 （２）车间主控楼（室）等要害部位的疏散出口未按要求设置２个安全出口。【76】
有色行业 电气【电气设备】 （１）易燃易爆场所未设置防爆电器或防爆电器等级不够。【76】
有色行业 电气【电气设备】 （２）临时线路未装总开关控制和漏电保护装置。【76】
有色行业 电气【主电室、电气室、 配电室】 （１）电气盘、箱、柜安全防护装置缺失。【76】
有色行业 电气【主电室、电气室、 配电室】 （２）高、低压电气柜前未铺设绝缘胶板，使用不合格安全用具。【77】
有色行业 电气【电缆隧道】 可燃气体、液体管道穿越和敷设于电缆隧（廊）道或电缆沟。【77】
有色行业 电气【燃气（油）管道和钢制储罐】 未设防静电装置。【77】
有色行业 危险作业【有限空间作业】 进入有限空间未执行“先通风、后检测，再作业”规定。【77】
有色行业 危险作业【动火作业】 防范措施落实不到位。【78】
有色行业 检维修和清理作业【检维修作业】 （１）检维修无安全施工方案，停机未执行操作牌、停电牌制度。【78】
有色行业 检维修和清理作业【检维修作业】 （２）检修过程未落实检维修作业方案。【78】
有色行业 检维修和清理作业【检维修作业】 （３）检修结束未按程序进行试车，安全装置未及时恢复。【78】
有色行业 检维修和清理作业【承压设备检修】 承压设备带压作业、进入设备内部未使用安全电源。【78】
有色行业 厂内运输【皮带运输机】 皮带运输机事故开关、紧急拉绳等安全装置缺失、损坏或失效【79】
纺织行业 前纺工序【清梳棉】 （１）开松过程打击金属块、丝等杂物产生金属火花，设备、管道摩擦、撞击产生金属火花； （２）电气火花、违章动火和吸烟等点火源； （３）原料缠绕转动轴发热等引发火灾。【1】
纺织行业 前纺工序【从抓棉至成卷的机械打手观察窗、检修门、轧点、传动、旋转，以及平台等部位】 （１）机械打手观察窗、检修门损坏或联锁装置缺失、无效，无警示标识； （２）机械轧点部位防护装置缺失或生头板缺失， 无警示标识； （３）机械传动、旋转部位防护装置缺失，无警示标识； （４）操作平台无防护栏或防护栏高度设置不符合要求； （５） 处理故障违规操作； （６） 擅自拆除联锁装置、防护装置； （７）不采取生头板操作。【1】
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