行业 |
场所/环节/部位/区域 |
危险因素 |
| 冶金行业 | （加热）【炉子运行】 | （３）连续退火炉安全保护装置失效。【42】 |
| 冶金行业 | （加热）【停炉】 | （１）停炉时，未按要求操作。【42】 |
| 冶金行业 | （加热）【停炉】 | （２）氮气吹扫后，未及时将其间法兰脱开（硬连接）。【42】 |
| 冶金行业 | （ 轧制）【初轧】 | （１）初轧机未设置防止过载、误操作或出现意外情况的安全装置。【42】 |
| 冶金行业 | （ 轧制）【初轧】 | （２）初轧机和前后推床的侧面，未设置防止氧化铁皮飞溅和钢渣其他爆炸危害的挡板、索链或金属网。【42】 |
| 冶金行业 | （ 轧制）【型钢轧制】 | （１）高线ＰＦ线封闭不严，经常有人横穿运转的传送作业线。【43】 |
| 冶金行业 | （ 轧制）【型钢轧制】 | （２）矫正机台上操作工未确认台下操作工是否安全，便提前开机。【43】 |
| 冶金行业 | （ 轧制）【型钢轧制】 | （３）型钢专用加工作业线上各设备之间，没有安全联锁装置。【43】 |
| 冶金行业 | （ 轧制）【型钢轧制】 | （４）采用活套轧制的轧机，未设置安全的防护装置。【43】 |
| 冶金行业 | （ 轧制）【热板带轧制】 | （１）轧机除鳞装置未设置防止铁鳞飞溅危害的安全护板和水帘。【43】 |
| 冶金行业 | （ 轧制）【热板带轧制】 | （２）地下式卷取机的周围未设置防护栏杆，未设置防止带钢冲出轧线的设施。【43】 |
| 冶金行业 | （ 轧制）【热板带轧制】 | （３）热连轧机与卷取机之间的输送辊道的两侧未设防护挡板。【43】 |
| 冶金行业 | （ 轧制）【热板带轧制】 | （４）冲渣沟清理作业未采取安全防护措施。【43】 |
| 冶金行业 | （ 轧制）【冷板带轧制】 | （１）板带冷轧机未设置防止断带碎片边飞出的安全网。【44】 |
| 冶金行业 | （ 轧制）【冷板带轧制】 | （２） 辊类和剪类设备、助卷器、导板台等检修时未设置安全销。【44】 |
| 冶金行业 | （ 轧制）【冷板带轧制】 | （３）处理薄带轧机断带缠辊时未使用专业工具。【44】 |
| 冶金行业 | （ 轧制）【冷板带轧制】 | （４）冷轧机出入口及钢卷小车地坑较深，现场安全栏杆缺失，地面油污较多。【44】 |
| 冶金行业 | （ 轧制）【冷板带轧制】 | （５）冷连轧机机架之间未设置可移动式安全门或安全栏杆。【44】 |
| 冶金行业 | （ 轧制）【冷板带轧制】 | （６）处理生产故障不停机；不挂“有人处理故障，请勿操作”警 示牌。【44】 |
| 冶金行业 | （ 轧制）【钢管轧制】 | （１） 穿孔机、轧管机、定径机、均整机和减径机等主要设备与辅助设备之间，未设置可靠的电气安全联锁。【44】 |
| 冶金行业 | （ 轧制）【钢管轧制】 | （２）冷轧管机与冷拔管机，未设置防止钢管断裂和管尾飞甩的措施。【44】 |
| 冶金行业 | （ 轧制）【钢管轧制】 | （３）张力减径机后的辊道未设置盖板，辊道末端未设置防止钢管冲出事故的收集套。【45】 |
| 冶金行业 | （ 轧制）【钢管轧制】 | （４）穿孔机液压系统和电器部分未锁定，进入穿孔机内测量。【45】 |
| 冶金行业 | （清洗、涂镀和精整）【镀涂】 | （１）镀层与涂层的溶剂室、配制室，以及涂层粘合剂配制间，未采用防爆型电气设备和照明装置；设备未良好接地。【45】 |
| 冶金行业 | （清洗、涂镀和精整）【镀涂】 | （２）作业使用钢制工具以及穿戴化纤衣物和带钉鞋；溶剂室或配制间周围１０ｍ以内有烟火。【45】 |
| 冶金行业 | （清洗、涂镀和精整）【镀涂】 | （３）镀锌设备和接触锌液的工具以及投入镀锌液中的物料未 （ 预热）干燥。【45】 |
| 冶金行业 | （清洗、涂镀和精整）【镀涂】 | （４） 锌锅周围有积水，或厂房漏雨。【45】 |
| 冶金行业 | （清洗、涂镀和精整）【镀涂】 | （５）涂镀层磷化、钝化和涂胶干燥时，没有防止热源与物料接触；涂层烘烤炉未设有易燃易爆气体检测、控制安全联锁装置。【46】 |
| 冶金行业 | （清洗、涂镀和精整）【镀涂】 | （６）彩色涂层烘烤装置和相关设备，未设置防爆措施。【46】 |
| 冶金行业 | （清洗、涂镀和精整）【精整】 | （１）剪切机及圆盘锯机换刀片或维修时，未切断电源，未插安全销。【46】 |
| 冶金行业 | （清洗、涂镀和精整）【精整】 | （２）步进梁地面和地坑未实施封闭管理。【46】 |
| 冶金行业 | （ 公辅设施）【液氨站】 | （１）液氨罐上方未设置水喷淋装置，下方四周未设置防泄漏围堰。【46】 |
| 冶金行业 | （ 公辅设施）【液氨站】 | （２）未设置火灾报警器和自动灭火装置。【46】 |
| 冶金行业 | （ 公辅设施）【液氨站】 | （３） 未设置应急照明、逃生指示灯和两个逃生出口。【46】 |
| 冶金行业 | （ 公辅设施）【液氨站】 | （４） 液氨站和操作室内未设置氨气在线报警器。【46】 |
| 冶金行业 | （ 公辅设施）【液氨站】 | （５）操作工独自一人巡检，未持便携式氨气报警器。【47】 |
| 冶金行业 | （ 公辅设施）【液氨站】 | （６）液氨站及操作室内未配置强制通风系统。【47】 |
| 冶金行业 | （ 公辅设施）【液氨站】 | （７）液氨、氨气、氮气泄漏。【47】 |
| 冶金行业 | （ 公辅设施）【液氨站】 | （８） 液氨罐、压力容器、安全阀、压力表，超期未检，失效。【47】 |
| 冶金行业 | （ 公辅设施）【液氨站】 | （９）液氨罐氨气与氮气吹扫管道阀兰间未脱开、堵盲板（硬连接）。【47】 |
| 冶金行业 | （ 公辅设施）【液氨站】 | （１０） 操作工卸氨、处理氨泄漏时未按要求穿戴防护用品。【47】 |
| 冶金行业 | （ 公辅设施）【液氨站】 | （１１） 站内违章吸烟、违章动火。【47】 |
| 冶金行业 | （ 公辅设施）【氢气站】 | （１）煤压机房和操作室未设置一氧化碳在线报警器。【47】 |
| 冶金行业 | （ 公辅设施）【氢气站】 | （２）操作工独自一人巡检，未持便携式一氧化碳、氢气报警器。【47】 |
| 冶金行业 | （ 公辅设施）【氢气站】 | （３）煤压机房未配置强制通风系统。【47】 |
| 冶金行业 | （ 公辅设施）【氢气站】 | （４）煤气、氢气、氮气泄漏。【48】 |
| 冶金行业 | （ 公辅设施）【氢气站】 | （５）氢气球罐等压力容器、安全阀、压力表，超期未检，失效。【48】 |
| 冶金行业 | （ 公辅设施）【氢气站】 | （６）煤气、氢气管道法兰间未按要求跨接。【48】 |
| 冶金行业 | （ 公辅设施）【氢气站】 | （７）氢气站区域防雷设施未检查、维护、检验、失效。【48】 |
| 冶金行业 | （ 公辅设施）【氢气站】 | （８）煤压机房煤气、氢气放散管未增设氮气灭火装置。【48】 |