11、　过氧化工艺

1、工艺简介

向有机化合物分子中引入过氧基（—O—O—）的反应称为过氧反应，得到的产物为过氧化物的工艺过程为过氧化工艺。

2、典型工艺

（1）双氧水的生产。     （2）乙酸在硫酸存在下与双氧水作用，制备过氧乙酸水溶液。     （3）酸酐与双氧水作用直接制备过氧二酸。     （4）苯甲酰氯与双氧水的碱性溶液作用制备过氧化苯甲酰。     （5）异丙苯经空气氧化生产过氧化氢异丙苯。     （6）叔丁醇与双氧水制备叔丁基过氧化氢等。

3、反应类型

吸热反应或放热反应。

4、工艺危险特点

（1）过氧化物都含有过氧基（—O—O—），属含能物质，由于过氧键结合办弱，断裂时所需的能量不大，对热、振动、冲击或摩擦等都极为敏感，极易分解甚至爆炸。     （2）过氧化物与有机物、纤维接触时易发生氧化、产生火灾。     （3）反应气相组成容易达到爆炸极限，具有燃爆危险。

5、重点监控单元

过氧化反应釜。

6、重点监控工艺参数

（1）过氧化反应釜内温度。     （2）pH。     （3）过氧化反应釜内搅拌速率。     （4）（过）氧化剂流量。     （5）参加反应物质的配料比。     （6）过氧化物浓度。     （7）气相氧含量。

7、安全控制的基本要求

（1）反应釜温度和压力的报警和联锁。     （2）反应物料的比例控制和联锁及紧急切断动力系统。     （3）紧急断料系统。     （4）紧急冷却系统。     （5）紧急送入惰性气体的系统。     （6）气相氧含量监测、报警和联锁。     （7）紧急停车系统。     （8）安全泄放系统。     （9）可燃和有毒气体检测报警装置等。

8、宜采用的控制方式

（1）将过氧货摊就釜内温度与釜内搅拌电流、过氧化物流量、过氧化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系，设置紧急停车系统。     （2）过氧化反应系统应设置泄爆管和安全泄放系统。