2、 电解工艺(氯碱) |
1、工艺简介 |
电流通过电解质溶液或熔融电解质时,在两个极上所引起的化学变化称为电解反应。涉及电解反应的工艺过程为电解工艺。许多基本化学工业产品(氢、氧、氯、烧碱、过氧化氢等)的制备,都是通过电解来实现的。 |
2、典型工艺 |
(1)氯化钠(食盐)水溶液电解生产氯气、氢氧化钠、氢气。 (2)氯化钾水溶液电解生产氯气、氢氧化钾、氢气。 |
3、反应类型 |
吸热反应。 |
4、工艺危险特点 |
(1)电解食盐水过程中产生的氢气是极易燃烧的气体,氯气是氧化性很强的剧毒气体,两种气体混合极易发生爆炸,当氯气中含氢量达到5%以上,则随时可能在光照或受热情况下发生爆炸。 (2)如果盐水中存在的铵盐超标,在适宜的条件(pH<4.5)下,铵盐和氯作用可生成氯化铵,浓氯化铵溶液与氯还可生成黄色油状的三氯化氮。三氯化氮是一种爆炸性物质,与许多有机物接触或加热到90℃以上以及被撞击、摩擦等,即发生剧烈的分解而爆炸。 (3)电解溶液腐蚀性强。 (4)液氯的生产、储存、包装、输送、运输可能发生液氯的泄漏。 |
5、重点监控单元 |
电解槽、氯气储运单元。 |
6、重点监控工艺参数 |
(1)电解槽内液位。 (2)电解槽内电流和电压。 (3)电解槽内进出物料流量。 (4)可燃和有毒气体浓度。 (5)电解槽的温度和压力。 (6)原料中铵含量。 (7)氯气杂质含量(水、氢气、氧气、三氯化氮等)等。 |
7、安全控制的基本要求 |
(1)电解槽温度、压力、液位、流量报警和联锁。 (2)电解供电整流装置与电解槽供电的报警和联锁。 (3)紧急联锁切断装置。 (4)事故状态下氯气吸收中和系统。 (5)可燃和有毒气体检测报警装置等。 |
8、宜采用的控制方式 |
(1)将电解槽内压力、槽电压等形成联锁关系,系统设立联锁停车系统。 (2)安全设施,包括安全阀、高压阀、紧急排放阀、液位计、单向阀及紧急切断装置等。 |
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