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关键：    
【1】7.2  连接除尘器进风主风管的支风管
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【2】7.2.1   风管应采用非铝质金属材料制造.若采用其他材料则应选用阻燃材料且采取防静电措施,作业工位吸尘罩或吸尘柜连接除尘器进风主风管的支风管K度小于3m可采用软管连接。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【3】7.2.2   连接与页气混合产生爆炸危险的金属粉料、燃料粉料或爆炸特性相同的粉料的加工系统风管设计强度不小于与连接的生产加工系统风管的设计强度，与生产加工系统管道连接段应采用金属构件紧固，并采用与支风管横截面积相等的过渡连接,连接段的设计强度不小于生产加工系统风管的设计强度。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【4】7.2.3   风管的设计风速应满足风管内不出现粉尘堵塞、风管内壁不出现厚度大于1mm积尘的要求。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【5】8   风机
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【6】8.1   除尘系统的风机叶片应采用导电、运行时不产生火花的材料制造。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【7】8.2   风机及叶片应安装紧固、运转正常，不产生碰撞、摩擦和异常杂音。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【8】9   防爆装置
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【9】9.1   泄爆装置 
     除尘系统的泄爆面积计算，以及泄爆装置的设计、选型和安装应符合GB/T 15605的要求。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【10】9.2   情化装置 
     情化装置的选用符合下列要求： 
     a）按照粉尘爆炸特性确定充入除尘器的惰性气体或粉体介质的种类。 
     b）采用惜性气体作为充入介质时，设置除尘器箱体内氧含最连续监测装置报警，当氣浓度高于设定值时发出声光报警信号，与除尘系统的控制装置保护联锁。 
     c）采用惰性粉体作为充入介质时，充人粉体的流最及喷吹压力按照除尘器箱体内的粉尘浓度不大于爆炸下限的50%计算。存在与氧气混合产生爆炸危险的铝粉、镁粉、煤粉等或爆炸特性 相同的粉料生产加工系统连接的除尘器，不应采用粉体作为抑爆介质充入除尘器。 
     d）向除尘器充人情性气体或粉体介质的防爆装置带有运行异常及故障停机的监控功能，出现运行异常及故障停机状况时发出声光报警信号，与除尘系统的控制装置保护联锁。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【11】9.3   隔爆装置 
     隔爆装置的选用符合下列要求： 
     a）隔爆装置宜设置在厂房建筑物的外部。 
     b）按照粉尘爆炸特性、除尘器和风管的抗爆强度选用隔爆装置，并确定隔爆装置在主风管上的安装部位。 
     c）隔爆装置启动应与除尘系统的控制装置保护联锁。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【12】9.4   抑爆装置 
     抑爆装置的选用符合下列要求： 
     a）按照粉尘爆炸特性、除尘器及风管的抗爆强度选用抑爆装置，并确定抑爆装置在风管和（或）除尘器的装设部位。 
     b）抑爆装置启动应与除尘系统的控制装置保护联锁。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【13】10   电气安全及防静电措施
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【14】10.1   设置在粉尘环境爆炸危险区域电气设备、监测装置报警和控制装置的选型及安装应符合GB 12476.1、GB 12476.2的要求。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【15】10.2   设置在粉尘环境爆炸危险区域的电气线路、电气设备、监测装置报警和控制装置的电气连接应符合GB 50058的要求。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【16】10.3   除尘系统防静电措施应符合GB12158的要求，电气设备、监浏装置报警和控制装置的保护接地应符合GB 50058的要求，除尘系统的风管不应作为电气设备的接地导体。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【17】10.4   电气线路、电气设备、监浏装置报警和控制装置应无积尘。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【18】11   除尘器及风管的布置与安全措施
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【19】11.1   除11.2情况外.干式除尘器应布置在厂房建筑物外部。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【20】11.2   连接与空气混合产生爆炸危险的金属粉料、农产品粉料、纺织纤维、粉末静电喷涂、燃料粉料或爆 炸特性相同的粉料等的生产加工系统，以及吸除铝镁制品机械加工粉尘的干式除尘器如布置在厂房建 筑物内,除尘器应符合5.1的要求.同时符合下列要求： 
     a）厂房建筑物采用框架结构.厂房建筑物外墻的泄爆面积应符合GB/T 15605的要求。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【21】11.2 
     b）连接农产品粉料、粉末静电喷涂生产加工系统的除尘器符合下列要求： 
        ——设置符合5.1. 7 a）、b）、d）要求的气力输灰装置。 
        ——若除尘器每班的卸灰量小于5 kg,可采用容器（桶）收集除尘器锁气卸灰装置卸出的粉尘，并每班清理。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【22】11.2 
     c）连接纺织纤维加工系统的除尘器符合下列要求： 
        ——单台布置在厂房内的建筑物外墙处的单独房间内，房间的间隔墙采用耐火极限不低于3. 00h的实体隔墻，房间的外墙开有向外部泄爆的泄爆口或用于泄爆的其他开口，泄爆面积符合GB/T 15605的要求。 
        ——除尘系统风管安装自动阻火阀、除尘器进风管安装火花探测报警装置和火花熄灭装置。 
        ——设置符合5.l.7a）、b）、d）的要求气力输灰装置，并采用压实方式收集粉尘。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【23】11.2 
     d）连接烟草加工系统的除尘器符合下列要求： 
        ——设置泄爆装置。 
        ——除尘器进风管安装隔爆阀、火花探测报警装置和火花熄灭装置。 
        ——设置符合5.1.7 a）、b）、d）的要求气力输灰装置.并采用压实方式收集粉尘。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【24】11.2 
     e）连接与氣气混合产生爆炸危险的金属粉料、燃料粉料或爆炸特性相同的粉料的加工系统的除尘器符合下列要求： 
        ——按照9.2a）、b）、d）的要求设置惰化装置。 
        ——除尘器进风管安装隔爆阀。 
        ——设置符合5.1. 7 a）、b）、d）的要求气力输灰装置。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【25】11.2 
     f）吸除铝镁制品机械加工粉尘的除尘器符合下列要求： 
——除尘器每班的收尘最不大于2kg。 
——除尘器单台布置在靠近外墙处设置的单独房间内,房间的间隔墙采用耐火极限不低于3. OOh的实体隔墙，房间的外墙开有向外部泄爆的泄爆窗或用于泄爆的其他开口，泄爆面积符合GB/T 15605的要求。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【26】11.3   除尘器的布置应远高明火区域.其间距不小于25m。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【27】11.4   布置在厂房建筑物外部干式除尘器的进风管符合下列要求： 
     a）除尘器进风管不直通建筑物内部，进风管设置在与进入建筑物内部的外墙保持90°夹角的除尘器側面或顶部,或设置在与建筑物的外墙面夹角呈180°的除尘器的正面位置。 
     b）在除尘器进风管弯管处设置泄爆装置.泄爆口不朝向厂房建筑物内部。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【28】11.5   除尘器及内部的零部件安装牢固，不产生碰撞、摩擦。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【29】11.6   布置在厂房建筑物外部的风管、除尘器应釆取防水雾、雨水滲入的措施，潮湿度较高地区采取防结露措施。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【30】11.7   布置在厂房建筑物外部的除尘器应符合GB 50057规定的防雷安全要求。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【31】12   粉尘清理
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【32】12.1   应清理除尘系统残留的粉尘及泥浆.清理周期及部位应包括但不限于下列要求： 
     a）至少毎班淸理的部位： 
        ——吸尘罩或吸尘柜； 
        ——干式除尘器卸灰收集粉尘的容器（桶）； 
        ——湿式除尘器的水质过滤池（箱）、水质过滤装置及除尘器箱体外部的滤网； 
        ——纤维或飞絮除尘器的滤网、滤尘室； 
        ——粉尘压实收集装置； 
        ——木质粉尘单机滤袋吸尘器的滤袋及吸尘风机。 
     b）至少每周清理的部位： 
        ——干式除尘器的滤袋、灰斗、锁气卸灰装置、输灰装置、粉尘收集仓或筒仓； 
        ——电气线路、电气设备、监测报警装置和控制装置； 
        ——湿式除尘器的循环用水储水池（箱）； 
     c）至少每月清理的部位： 
        ——主风管和支风管； 
        ——风机； 
        ——防爆装置； 
        ——干式除尘器的箱体内部，清灰装置。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【33】12.2    清理作业时,采用不产生扬尘的清扫方式和不产生火花的清扫工具。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【34】12.3   清理收集的粉尘及泥浆应作无害处理。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【35】13   维护检修及检测、校验
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【36】13.1   应确保除尘系统符合防爆安全要求，除尘系统至少每半年进行一次维护检修.除尘系统维护检修作业前，应清除作业区、除尘系统内部及周边区域的粉尘，明火作业应按照GB 15577的规定采取防火安全措施。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【37】13.2   袋式除尘器维护检修时.应针对滤袋清灰、残留粉尘的状况更新、更换滤袋。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【38】13.3    应确保除尘系统配有的监测报警装置、控制装置和防爆装置，干式除尘器的清灰、锁气卸灰和輸灰装，湿式除尘器的水洗、水幕供水装置，以及除尘系统设置在粉尘爆炸环境危险区域的电气线路和电气设备等处于正常和安全运行的工作状态，在除尘系统安装、改造时进行验收检测，在使用期内每两年进行一次定期检浏,监测报警装置至少每半年进行一次校验。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【39】13.4    应建立除尘系统维护检修和检測、校验档案。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（九辑）》
【40】4.2   企业应根据本企业铝镁粉爆炸危险场所的特点，结合本标准，制定本企业的粉尘防爆实施细则和安全检査表，并按安全检査表定期检査。
《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程（GB 17269—2003）》
【41】4.3   气体、温度、压力等检测仪表应定期校验及检定。
《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程（GB 17269—2003）》
【42】4.4  企业应做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和有关安全法规，使职工了解铝镁粉的爆炸性及爆炸条件，牢记事故开关、警报器、急救设施、防爆设施的位置、用途、使用方法和避灾路线。对 重点岗位职工应定期进行安全培训并经考试合格，方可上岗。
《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程（GB 17269—2003）》
【43】4.5   安全、通风、阻爆、隔爆及泄爆等设施应完善有效，未经相关部门许可，不允许拆除或弃用。
《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程（GB 17269—2003）》
【44】4.6   工、库房内不应有非生产性明火存在。
《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程（GB 17269—2003）》
【45】4.7    工房、成品库房内不应存放与铝镁粉性质不相容的物质或汽油、煤油、苯等易燃物。
《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程（GB 17269—2003）》
【46】4.8   雷、雨、风等天气应关闭工、库房门窗，防止产品潮湿和粉尘飞扬。
《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程（GB 17269—2003）》
【47】4.9    铝镁粉加工厂（车间）新建、改建或扩建工程应进行安全预评价。
《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程（GB 17269—2003）》
【48】5   厂区布置及工（库）房结构
《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程（GB 17269—2003）》
【49】5.1    厂区布置
《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程（GB 17269—2003）》
【50】5.1.1    铝镁粉加工厂的工、库房与民用建筑之间的距离应大于25m，距重要的公共建筑距离宜大于50m 。
《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程（GB 17269—2003）》
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