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关键：
【1】8.1.2 粉尘爆炸危险场所除尘系统不应与带有可燃气体、高温气体或其他工业气体的风管及设备连通。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【2】8.1.3 应按工艺分片（分区域）设置相对独立的除尘系统。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【3】8.1.4 不同防火分区的除尘系统不应连通。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【4】8.1.5 除尘系统的导电部件应进行等电位连接，并可靠接地，接地电阻应小于100Ω；管道连接法兰应采用跨接线。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【5】8.1.6 除尘系统的启动应先于生产加工系统启动，生产加工系统停机时除尘系统应至少延时停机10min,应在停机后将箱体和灰斗内的粉尘全部清除和卸出。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【6】8.1.7 铝镁等金属粉尘禁止采用正压吹送的除尘系统;其他可燃性粉尘除尘系统采用正压吹送时，应采取可靠的防范点燃源的措施。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【7】8.1.8 铝镁等金属制品加工过程产生可燃性金属粉尘场所宜采用湿法除尘。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【8】8.2 吸尘罩
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【9】8.2.1 所有产尘点均应装设吸尘罩并保证有足够的入口风量以满足作业岗位粉尘捕集要求。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【10】8.2.2 吸尘罩设计应符合GB/T16758等相关规定。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【11】8.3 风管
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【12】8.3.1 风管应明铺，不应布置在地下、半地下建筑物（室）中。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【13】8.3.2 风管应釆用钢质材料制造，禁止采用干式巷道式构筑物作为除尘风道;风管的设计强度应不小于除尘器的设计强度。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【14】8.3.3 风管中不应有粉尘沉积。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【15】8.3.4 水平风管每间隔6m处宜设置清灰口或设置高压惜性气体吹刷喷头；风管非清理状态时清灰口应封闭，其设计强度应大于风管的设计强度。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【16】8.4 除尘器
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【17】8.4.1 除尘器的安装、使用及维护应符合GB/T17919的相关规定。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【18】8.4.2 禁止采用干式静电除尘器和重力沉降室除尘。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【19】8.4.3 除尘器宜布置在厂房建筑物外部。如干式除尘器安装在厂房内，应安装在厂房内的建筑物外墙处的单独房间内，房间的间隔墙应采用耐火极限不低于3h的防火隔墙，房间的建筑物外墙处应开有泄爆口，泄爆面积应符合GB50016的要求。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【20】8.4.4 袋式除尘器进、出风口应设置风压差监测报警装置，并记录压差数据;在风压差偏离设定值时监测装置应发出声光报警信号。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【21】8.4.5 袋式除尘器不应采用机械振打方式，滤袋应采用阻燃及防静电的滤料制作，滤袋抗静电特性应符合GB/T17919的要求。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【22】8.4.6 干式除尘器应设置锁气卸灰装置，及时清卸灰仓内的积灰。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【23】8.4.7 干式除尘器灰斗内壁应光滑。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【24】8.4.8 干式除尘器应符合7.1.3规定。如采用泄爆装置，泄爆口应朝向安全区域,泄爆面积和泄爆装置参数应符合GB/T15605的要求;泄爆方向无法满足安全要求的，应采用为焰泄爆装置。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【25】8.4.9 对安装在室外的干式除尘器，其进风管上宜设置隔爆阀，其安装应能阻隔爆炸向室内传播。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【26】8.4.10 湿式除尘系统水量、流速应能满足去除进入除尘器粉尘的要求，并设置液位、流速的连续监测报警装置;应及时清除沉淀的泥浆，并保证水槽（箱）及水质过滤池（箱）无论除尘器处于开启或者停止状态,都要有良好的通风。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【27】8.4.11 湿式除尘系统应釆取防冻措施。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【28】9 粉尘控制与清理
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【29】9.1 企业对粉尘爆炸危险场所应制定包括清扫范围、清扫方式、清扫周期等内容的粉尘清理制度。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【30】9.2 生产、加工、储运可燃性粉尘的工艺设备应有防止粉尘泄漏的措施，工艺设备的接头、检査口、挡板、泄爆口盖等均应封闭严密。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【31】9.3 不能完全防止粉尘泄漏的特殊地点（如粉料进出工艺设备处），应釆取有效的除尘措施。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【32】9.4 所有可能沉积粉尘的区域（包括粉料贮存间）及设备设施的所有部位应进行及时全面规范清扫。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【33】9.5 应根据粉尘特性釆用不产生扬尘的清扫方法，不应使用压缩空气进行吹扫，宜采用负压吸尘方式清洁。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【34】9.5 遇湿自燃的金属粉尘，不应采用洒水增湿方式清扫，清扫收集的粉尘应按规定处理。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【35】10 检修
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【36】10.1 粉尘爆炸危险场所应制定设备设施检修安全作业制度和应急处置措施。检修作业应进行审批。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【37】10.2 应定期对粉尘爆炸危险场所中的设备传动装置（齿轮、滑轮、胶带运输机托根、轴承等）、润滑系统以及除尘系统、电气设备等进行检修维护。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【38】10.3 抑爆、泄爆、隔爆及火花探测器等安全装置应定期进行检验检査和维护。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【39】10.4 检修前，应停止所有设备运转，清洁检修现场地面和设备表面沉积的粉尘。检修部位与非检修部位应保持隔离，检修区域内所有的泄爆口处应无任何障碍物。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【40】10.5 检修作业应采用防止产生火花的防爆工具，禁止使用铁质检修作业工具。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【41】10.6 检修过程如涉及动火作业,应符合6.2.1规定，并应设专人监护，配置足够的消防器材。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【42】10.7 应按照设备检修维护规程和程序作业，粉尘爆炸危险场所禁止交叉作业。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【43】10.8 不应任意变更或拆除防爆设施，如有变更,应重新进行检测核算，直至符合相关规定要求。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【44】11 个体防护
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【45】11.1 粉尘爆炸危险场所作业人员应按GB/T11651的有关规定，使用个体劳动防护用品。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【46】11.2 在工艺流程中使用惰性气体或可能释放出有毒气体的场所,应配备可保证作业人员安全的呼吸保护装置。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【47】11.3 粉尘爆炸危险场所作业人员不应穿化纤类易产生静电的工作服。
《粉尘防爆安全规程（GB 1557—2018）》
【48】1 范围
《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范（AQ 4272—2016，九辑）》
【49】1 范围本标准规定了铝镁制品机械加工过程的粉尘防爆措施，以及防火安全、设备及设施安全、作业安全、粉尘清理和安全管理的要求。本标准适用于铝镁制品机械加工的车间、场所及设备和设施。本标准不适用于铝镁粉生产及加工的企业。
《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范（AQ 4272—2016，九辑）》
【50】2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB12158防止静电事故通用导则 GB12476.1可燃性粉尘环境用电气设备第1部分：通用要求 GB12476.2可燃性粉尘环境用电气设备第2部分:选型和安装 GB13495.1消防安全标志第1部分:标志 GB13955剩余电流动作保护装置安装和运行 GB15577粉尘防爆安全规程 GB/T15605粉尘爆炸泄压指南 GB/T16758排风罩的分类及技术条件 GB/T17919粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则 GB50016建筑设计防火规范 GB50019工业建筑供暧通风与空气调节设计规范 GB50057建筑物防雷设计规范 GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范 GB50140建筑灭火器配置设计规范 GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范（AQ 4272—2016，九辑）》
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