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【1】4.1.2.7 保证烟气系统及循环水系统的畅通，做到定期清理。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【2】4.1.3 运输带斗及鼠笼破碎设备
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【3】4.1.3.1 清理带斗时.应停车。严禁站在鼠笼漏斗上操作。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【4】4.1.3.2 鼠笼破碎设备开车时严禁打开操作门。停稳后才能进行清理操作或处理故障。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【5】4.1.4 振动筛
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【6】4.1.4.1 清理筛上杂物时，应从侧面操作。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【7】4.1.4.2 发生振动重锤偏心或筛板螺栓松动等故障，处理时应停车，并有专人监护。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【8】4.2 沸腾焙烧
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【9】4.2.1 沸腾炉
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【10】4.2.1.1 在开炉或烤炉如使用煤气，应严防煤气中毒、火灾和爆炸等事故。如使用柴油或重油，应采取相应的消防措施，防止火灾。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【11】4.2.1.2 打开沸腾炉操作门观察炉况时，炉气出口应保持负压，并应侧着身体站在上风向，防止热矿冒出烫伤。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【12】4.2.1.3 清理沸腾炉出人口时，应先缩减风量，清理下料入口后，才能清理排料出口。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【13】4.2.1.4 使用压缩风吹沸腾层时，操作人员要戴好面罩式安全帽，应先把风管插入炉内，然后开风，开阀门时应缓慢进行，停吹时应先关风，然后拿出风管，防止风管烫伤人。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【14】4.2.1.5 开炉点火应及时调整沸腾炉排风机入口负压，避免炉膛正压过大外冒烟气。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【15】4.2.2 鼓风机
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【16】4.2.2.1 认真做好开车前的检查和准备工作，开车前应先盘车，检查风机油位。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【17】4.2.2.2 鼓风机主机或副机突然出现强烈振动或碰撞发生研磨声时，应紧急停车处理。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【18】4.2.2.3 风机换机操作时，严防只关出口阀而不开放散阀，造成顶风现象。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【19】4.2.3 余热锅炉
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【20】4.2.3.1 锅炉设备的运行应严格按照JB/T10354—2002的规定执行。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【21】4.2.3.2 沸腾炉点火升温前，应先检查，确保余热锅炉的安全附件灵敏、可靠，同时保证锅炉软化水的供应。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【22】4.2.3.3 锅炉使用的压力表和安全阀应按要求定期进行校验。运行中应随时校对压力表指示是否准确。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【23】4.2.3.4 经常清洗水位计，确保水位计指示准确，防止出现假水位的现象。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【24】4.2.3.5 严防锅炉满水与缺水事故的发生，锅炉出现严重缺水时，禁止继续向炉内加水。如断水时间过长或水套变形时应停炉检修。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【25】4.2.3.6 排污、放汽操作应防止蒸汽烫伤。排污时，不得两个排污点同时进行，应注意汽包水位，防止缺水。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【26】4.2.3.7 蒸汽管道送汽前，应先疏水、后暖管、再送汽。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【27】4.2.3.8 锅炉在运行中禁止带压对受压部件进行焊接和紧固螺栓等工作。检修后或新投产的锅炉允许在升压过程中热紧螺栓，但热紧螺栓时的压力不准许超过3×10⁵Pa并只能使用标准扳手，不准许接长扳手的手柄。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【28】4.2.3.9 锅炉的超水压试验，只有在锅炉受压部件进行了检修后才进行。开炉前的水压试验压力，不准许超过工作压力操作应按IB/T10354—2002的要求进行。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【29】4.2.3.10 锅炉的高低水位、压力超高等报警器，在冬季要做好仪表管路的防冻工作。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【30】4.2.3.11 锅炉停炉后应采取防腐措施，做好保养工作。只有当炉水温度降至70℃以下时，方可放干炉水。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【31】4.2.4 给水除氧
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【32】4.2.4.1 给水泵启动前，应详细检查，确保相关设备安全可靠。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【33】4.2.4.2 经常检查除氧水箱的水位、压力、温度，严格控制超标，运行中要严防缺水。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【34】4.2.4.3 连续排污扩容器的水位不得高于最高水位。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【35】4.2.5 电收尘
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【36】4.2.5.1 电收尘壳体、收尘极、气流分布板、灰斗楼梯、操作台和保温箱等各处接地可靠。收尘器各人孔门应与高压供电设备联锁，即当门被打开时，立即自动切断高压供电设备应电源，并导走电场余电，只有将门关闭后，高压供电机组方可启动送电。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【37】4.2.5.2 处理电场故障时，由两人以上配合处理，一人负责安全监督。应将电场对应的硅整流停车断电，确认接地完好挂上“有人工作林止合闸”牌，反复核准发生故障的电场后方能处理电场故障。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【38】4.2.5.3 故障处理完后，应将所有人员、工具和别的金属杂物全部清出场外，断开接地，关闭检修场所，方可取走警告牌，开车送电。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【39】4.2.6 排风机
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【40】4.2.6.2 严格将排风机出口压力控制在适当范围。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【41】4.2.6.3 应定期检查排风机振动情况，防止风机叶片腐蚀造成偏心，引起设备事故。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【42】4.3 焙砂浸出
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【43】4.3.1 焙砂加入作业
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【44】4.3.1.1 应采取相应防护措施，防止高温焙砂、溶液烫伤。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【45】4.3.1.2 经常检查溜槽、管道设备，采取有效的跑、冒液事故防范、补救措施。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【46】4.3.2 冷焙砂加入作业
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【47】4.3.2.1 冷焙砂运输和加入场所，应采取收尘、隔尘措施防止粉尘。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【48】4.3.2.2 冷焙砂加人前采用筛分，去除杂物。如有球磨机，按照4.3.4维护和运行。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【49】4.3.3 矿浆分级作业
要经常检查，防止发生跑、冒液现象。
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
【50】4.3.4 球磨机
《锌冶炼安全生产规范（湿法）GB/T 29523—2013》
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