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【1】7.1.3 无法得到规定的防火防爆等级设备而采用代用设备时，应采取有效的防火、防爆措施。
《焦化安全规程（GB 12710—2008）》
【2】1 总则
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【3】1.0.1 为保障石油化工企业的人身安全和生产安全，监测生产过程及储运设施中泄漏的可燃气体或有毒气体，并及时报警，预防人身伤害以及火灾与爆炸事故的发生，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于石油化工新建、扩建工程中可燃气体和有毒气体检测报警系统的设计。
1.0.3 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警系统的设计，除应符合本标准要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【4】2 术语
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【5】2.0.1 可燃气体
又称易燃气体，甲类气体或甲、乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体或可燃蒸气。
2.0.2 有毒气体
劳动者在职业活动过程中，通过皮肤接触或呼吸可导致死亡或永久性健康伤害的毒性气体或毒性蒸气。
2.0.3 释放源
2.0.4 探测器
2.0.5 线型气体探测器
2.0.6 现场报警器
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【6】2.0.7 报警控制单元
2.0.8 检测范围
2.0.9 报警调
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【7】3 基本规定
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【8】3.0.1 在生产或使用可燃气体及有毒气体的生产设施及储运设施的区域内，泄漏气体中可燃气体浓度或能达到报警设定值时，应设置可燃气体探测器；泄漏气体中有毒气体浓度可能达到报警设定值时，应设置有毒气体探测器；既属于可燃气体又属于有毒气体的单组分气体介质，应设有毒气体探测器；可燃气体与有毒气体同时存在的多组分混合气体，泄漏进可燃气体浓度和有毒气体浓度有可能同时达到报警设定值，应分别设置可燃气体探测器和有毒气体探测器。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【9】3.0.2 可燃气体和有毒气体的检测报警应采用两级报警。同级别的有毒气体和可燃气体同时报警时，有毒气体的报警级别应优先。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【10】3.0.3 可燃气体和有毒气体检测报警信号应送至有人值守的现场控制室、中心控制室等进行显示报警；可燃气体二级报警信号、可燃气体和有毒气体检测报警系统报警控制单元的故障信号应送至消防控制室。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【11】3.0.4 控制室操作区应设置可燃气体和有毒气体声、光报警;现场区域警报器宜根据装置占地的面积、设备及建构筑物的布置、释放源的理化性质和现场空气流动特点进行设置，现场区域警报器应有声、光报警功能。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【12】3.0.5 可燃气体探测器必须取得国家指定机构或其授权检验单位的计量器具型式批准证书、防爆合格证和消防产品型式检验报告;参与消防联动的报警控制单元应采用按专用可燃气体报警控制器产品标准制造并取得检测报告的专用可燃气体报警控制器:国家法规有要求的有毒气体探测器必须取得国家指定机构或其授权检验单位的计量器具型式批准证书。安装在爆炸危险场所的有毒气体探测器还应取得国家指定机构或其授权检验单位的防爆合格证。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【13】3.0.6 需要设置可燃气体、有毒气体探测器的场所，宜采用固定式探测器；需要临时检测可燃气体、有毒气体的场所，宜配备移动式气体探测器。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【14】3.0.7 进入爆炸性气体环境或有毒气体环境的现场工作人员，应配备便携式可燃气体和（或）有毒气体探测器，进入的环境同时存在爆炸性气体和有毒气体时，便携式可燃气体和有毒气体探测器可采用多传感器类型。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【15】3.0.8 可燃气体和有毒气体检测报警系统应独立于其他系统单独设置。
3.0.9 可燃气体和有毒气体检测报警系统的气体探测器报警控制单元、现场警报器等的供电负荷，应按一级用电负荷中特别重要的负荷考虑，宜采用UPS电源装置供电。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【16】3.0.10 确定有毒气体的职业接触限值时，应按最高容许浓度、时间加权平均容许浓度、短时间接触容许浓度的优先次序选用。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【17】3.0.11 常见易燃气体，蒸气特性应按本标准附录A采用；常见有毒气体、蒸气特性应按本标准附录B采用。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【18】4 检测点确定
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【19】4.1 一般规定
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【20】4.1.1 可燃气体和有毒气体探测器的检测点，应根据气体的理化性质、释放源的特性、生产场地布置、地理条件、环境气候、探测器的特点、检测报警可靠性要求、操作巡检路线等因素进行综合分析，选择可燃气体及有毒气体容易积聚、便于采样检测和仪表维护之处布置。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【21】4.1.2判别泄漏气体介质是否比空气重，应以泄漏气体介质的分子量与环境空气的分子量的比值为基准，并应按下列原则判别：
1 当比值大于或等于12时，则泄漏的气体重于空气；
2 当比值大于或等干10小干12时，则泄漏的气体为略重于空气；
3 当比值为0.8～10时，则泄漏的气体为略轻于空气：
4 当比值小于或等于0.8时，则泄漏的气体为轻于空气。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【22】4.1.3 下列可燃气体和（或）有毒气体释放源周围应布置检测点：
1 气体压缩机和液体泵的动密封；
2 液体采样口和气体采样口；
3 液体（气体）排液（水）口和放空口；
4 经常拆卸的法兰和经常操作的阀门组。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【23】4.1.4 检测可燃气体和有毒气体时，探测器探头应靠近释放源，且在气体、蒸气易于聚集的地点。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【24】4.1.5 当生产设施及储运设施区域内泄漏的可燃气体和有毒气体可能对周边环境安全有影响需要监测时，应沿生产设施及储运设施区域周边按适宜的间隔布置可燃气体探测器或有毒气体探测器，或沿生产设施及储运设施区域周边设置线型气体探测器。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【25】4.1.6 在生产过程中可能导致环境氧气浓度变化，出现欠氧、过氧的有人员进入活动的场所，应设置氧气探测器。当相关气体释放源为可燃气体或有毒气体释放源时，氧气探测器可与相关的可燃气体探测器、有毒气体探测器布置在一起。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【26】4.2 生产设施
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【27】4.2.1 释放源处于露天或敞开式厂房布置的设备区域内，可燃气体探测器距其所覆盖范围内的任一释放源的水平距离不宜大于10m，有毒气体探测器距其所覆盖范围内的任一释放源的水平距离不宜大于4m。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【28】4.2.2 释放源处于封闭式厂房或局部通风不良的半敞开厂房内，可燃气体探测器距其所覆盖范围内的任一释放源的水平距离不宜大于5m；有毒气体探测器距其所覆盖范围内的任一释放源的水平距离不宜大于2m。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【29】4.2.3 比空气轻的可燃气体或有毒气体释放源处于封闭或局部通风不良的半敞开厂房内，除应在释放源上方设置探测器外，还应在厂房内最高点气体易于积聚处设置可燃气体或有毒气体探测器。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【30】4.3 储运设施
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【31】4.3.1 液化烃、甲B、乙 类液体等产生可燃气体的液体储罐的防火堤内，应设探测器。可燃气体探测器距其所覆盖范围内的任一释放源的水平距离不宜大于10m，有毒气体探测器距其所覆盖范围内的任一释放源的水平距离不宜大于4m。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【32】4.3.2 液化烃、甲B、乙 类液体的装卸设施，探测器的设置应符合下列规定：
1 铁路装卸栈台，在地面上每一个车位宜设一台探测器，且探测器与装卸车口的水平距离不应大于10m；
2 汽车装卸站的装卸车鹤位与探测器的水平距离不应大于10m。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【33】4.3.3 装卸设施的泵或压缩机区的探测器设置，应符合本标准第4.2节的规定。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【34】4.3.4液化烃灌装站的探测器设置，应符合下列规定：
1 封闭或半敞开的灌瓶间，灌装口与探测器的水平距离宜为5m～75m；
2 封闭或半敞开式储瓶库，应符合本标准第4.2.2条规定；敞开式储瓶库房沿四周每隔15m～20m应设一台探测器，当四周边长总和小于15m时，应设一台探测器；
3 缓冲罐排水口或阀组与探测器的水平距离宜为5m～7.5m。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【35】4.3.5 封闭或半敞开氢气灌瓶间，应在灌装口上方的室内最高点易于滞留气体处设探测器。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【36】4.3.6 可能散发可燃气体的装卸码头，距输油臂水平平面10m范围内，应设一台探测器。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【37】4.3.7 其他储存、运输可燃气体、有毒气体的储运设施，可燃气体探测器和（或）有毒气体探测器应按本标准第4.2节的规定设置。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【38】4.4 其他有可燃气体、有毒气体的扩散与积聚场所
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【39】4.4.1 火加热炉与可燃气体释放源之间应设可燃气体探测器，探测器距加热炉炉边的水平距离宜为5m～10m。当明火加热炉与可燃气体释放源之间设有不燃烧材料实体墙时，实体墙靠近释放源的一侧应设探测器。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【40】4.4.2 设在爆炸危险区域2区范围内的在线分析仪表间，应设可燃气体和（或）有毒气体探测器，并同时设置氧气探测器。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【41】4.4.3 控制室、机柜间的空调新风引风口等可燃气体和有毒气体有可能进入建筑物的地方，应设置可燃气体和（或）有毒气体探测器。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【42】4.4.4 有人进入巡检操作且可能积聚比空气重的可燃气体或有毒气体的工艺阀井、管沟等场所，应设可燃气体和（或）有毒气体探测器。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【43】5 可燃气体和有毒气体检测报警系统设计
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【44】5.1 一般规定
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【45】5.1.1 可燃气体和有毒气体检测报警系统应由可燃气体或有毒气体探测器、现场警报器、报警控制单元等组成。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【46】5.1.2 可燃气体的第二级报警信号和报警控制单元的故障信号应送至消防控制室进行图形显示和报敬。可燃气体探测器不能直接接人火灾报警控制器的输入回路。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【47】5.1.3 可燃气体或有毒气体检测信号作为安全仪表系统的输入时，探测器宜独立设置，探测器输出信号应送至相应的安全仪表系统，探测器的硬件配置应符合现行国家标准《石油化工安全仪表系统设计规范》GB/T 50770有关规定。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【48】5.1.4 可燃气体和有毒气体检测报警系统配置图见本标准附录C。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【49】5.2 探测器的选用
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
【50】5.2.1探测器的输出可选用4mA～20mA的DC信号、数字信号、触点信号。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T 50493-2019）》
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