| 防护罩开口角度应不大于90°，而在砂轮安装轴水平面上方的开口角度应不大于65°。半径R应不小于规定的砂轮卡盘半径。如果需要使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增大到125°，而在砂轮安装轴水平面的上方，防护罩开口角度仍应不大于65°。 |
| 防护罩的圆周防护部分应能调节，或配有可调护板。当砂轮磨损时，砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离(或是与防护罩开口的上端边缘之间的距离)一般应可调整至1.6 mm以下。 |
| 砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于15 mm。 |
| 砂轮机应配有支承加工件的托架。工件托架应坚固和易于调节，当砂轮磨损时，工件托架应能调整、并使工件托架和砂轮圆周表面的最大间隙仍可保持在2mm以内。 |
| 砂轮和卡盘之间应衬以柔性材料(如石棉橡胶板等)制成的衬垫，并符合GB 4674—84中3．3．3的规定，其厚度为1～1.5 mm；衬垫应将砂轮卡盘接触面全部覆盖，其直径应大于卡盘直径2mm。 |
| 保护接地装置连接件和连接点的设计应确保不受机械、化学或电化学的作用而削弱其导电能力。当外壳和导体采用铝材或铝合金材料的，应特别考虑电蚀问题。 |
| 带电零件的带电部分不应外露。导电零件应由铜质材料制成。固定导电零件的螺钉、螺母不借助工具不能拆卸。 |
| 4．6．1 轻型台式砂轮机应配有护目镜。护目镜应透明清晰和易于调节、固定。 |
5．3 标记
每台砂轮机产品的标记一般应包括下列内容：
a)制造厂名；
b)安全标志(示例见图6警示性标志)；
根据产品生产的实际情况，图6所示标志可有增减；
c)系列标记(MDQ32、MQ32、MD32、M32、M30、M33等)；
d)额定数据(包括电压、频率、功率、工作制等)；
e)砂轮机铭牌应标明选配砂轮的最大线速度；
f)在砂轮机的明显位置上应标有砂轮的旋转方向，用凸起或凹陷的箭头或其他清晰耐久程度至少相当的办法标明。 |
砂轮机操作安全技术规程
１、使用前，必须先转1－2分钟，方可工作；
２、磨工件时，必须握紧工件，与砂轮接触时不可用力太猛，以免发生危险；、
３、磨工件时，必须戴眼镜，头与身子不准正对砂轮旋转方向；
４、发现托架与砂轮缝隙大时，必须将托架调整靠近，托架与砂轮间隙不得大于2mm；
５、发现砂轮及主轴串动或震动时，应及时修理，不准迁就使用；
６、手拿不住的小型工件，必须用平头钳子夹住去磨；
７、未装砂轮罩的砂轮，不准使用。
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